进入2022年4月份，河北峰煤焦化公司加强生产组织，紧扣各项生产经营指标，全力打响增产增效攻坚战。

对于焦炉煤气制甲醇，增开甲醇焦炉煤气压缩机，确保甲醇所需煤气量，提高合成压力，确保甲醇稳产高产。另外，做好甲醇弛放气生产合成氨试生产准备工作。进行开车前列表检查，提前审批方案措施，做好职工培训、现场设备调试，为合成氨试生产做好准备。

峰煤焦化8万吨合成氨利用焦炉煤气制甲醇生产过程中排放的弛放气，通过西南院的变压吸附技术制取氢气，再与空分生产的氮气合成氨。

项目概况

河北峰煤焦化年产80,000吨合成氨项目于2019年11月28日正式开工建设，项目占地面积约5.71万平方米，建设期为12个月，总投资估算9588万元，建设内容包括液氨灌区、氨合成、压缩机、变压吸附等设备安装以及公用工程等。

合成氨项目以甲醇生产过程中的弛放气和空分系统的氮气为主要原料，生产液氨产品。弛放气是甲醇生产过程中的一种不参与反应的低利用价值气体，现在的处理方式是回炉燃烧；氮气是空分工段自产气体，大多进行放空处理，合成氨项目把这两种气体高效利用起来，不仅节约能源、保护环境，还能创造效益，真可谓是“变废为宝”，是典型的绿色发展项目。目前，焦油深加工、针状焦、乙醇、乙二醇、高功率石墨电极、LNG等高附加值发展项目已进入实质性规划阶段。

峰煤焦化有限公司于2007年注册成立，下设全资子公司青岛冀峰惠祥国际物流有限公司。主要生产经营准一级冶金焦及甲醇、煤焦油、硫铵、粗苯等化工品，焦炭年生产能力160万吨，甲醇年产量达20万吨。产品销售地区覆盖东北、华北、华东、华南、西南近十个省区，焦炭远销印度和越南，焦粉焦粒出口韩国。该公司致力延伸煤化工产业链条，形成了聚“产学研”为一体，不断向规模化、高端化、集群化方向发展的新型煤化工生产企业。