作为国内典型油气联产项目，云南先锋化工有限公司近日再传捷报：公司合成油装置恢复开车一次成功，顺利产出汽油产品，标志企业生产发展再上新台阶。

2022年4月16日—5月28日，合成油装置实施定检和维修工作，为合成油开车奠定了基础。

6月6月23:34，开工加热炉点火，合成油反应器进行升温。

6月9日05:08，装置开始投料。

6月10日21:15，成功产出汽油产品。

目前，该公司煤制气油装置月产能可达1.5万吨汽油，且生产的清洁汽油，实际检测指标均优于现执行的国六B标准。

云南先锋化工采用固定床绝热反应器一步法甲醇转化制汽油工艺，生产汽油18.625万吨，其他液体产品15.763万吨。2014年投产。赛鼎工程公司设计。由于试生产过程中产生恶臭异味，2016年停产整改。2019年12月，甲醇开车。整改后，合成油装置一直处于停产状态。

项目背景

先锋化工项目设计年加工300万吨先锋褐煤，生产汽油、柴油和液化天然气等48万吨能源产品，实现煤炭高效转化为化工原料、煤基燃料。

近年来，根据国家第十四个五年规划和2035年远景目标提出的“油气核心需求依靠自保”要求，按照云煤集团关于落实省委做强“绿色能源牌”的安排部署，先锋化工积极践行能源安全新战略，进一步推进能源保供和绿色低碳发展，展开下游精细化产品生产研究，致力于煤制油技术研发应用，逐步建立起一定的产能和技术储备，其“一步法甲醇制汽油技术”更是实现了煤制油的华丽转身，有效推动精细煤化工做深做优，力争形成一条以“煤炭——煤化工——能源和精细化工”为主要路径的绿色低碳发展之路。

2015年所产的5万吨汽油对外销售，油品各项指标优于国标车用汽油质量要求。目前，公司煤制气油生产装置恢复开车并正常运行，月产能可达1.5万吨汽油，且生产的清洁汽油，实际检测指标均优于现执行的国六B标准，产品清澈透亮，具有低硫、低烯烃、低苯，极低氮、铅、锰等优点，有优良的蒸发性和抗爆性，对发动机部件及储油容器无腐蚀性。

“十四五”新征程上，瞄准“双碳”目标，先锋化工将持续深入贯彻习近平总书记关于国有企业改革发展和党的建设的重要论述，抓好褐煤资源绿色开发利用，为满足国家能源战略核心需求，实现煤炭清洁高效低碳转化利用做出新的更大贡献。