6月13日，由二分公司承建的沧州旭阳化工有限公司己内酰胺扩建项目圆满完成了气化装置电机单机试车工作，取得了阶段性胜利。

该项目气化装置共有高压电机10台、低压电机76台。此次单机试车主要是对电动机电机转向、运行状态、电机温度、轴承温度以及电机振动进行测试。

沧州旭阳化工己内酰胺扩建项目是以兰炭、苯、发烟硫酸、碱液等为原料生产液体己内酰胺。建设内容包括30万吨/年己内酰胺装置、45万吨/年硫铵装置，27万吨/年环己酮装置、30万吨/年合成氨装置、80000m3/h兰炭制氢装置、12万吨/年双氧水装置（折100%）。

沧州旭阳己内酰胺扩建项目采用3台晋华炉3.0。两开一备，气化压力6.7MPa，单炉气量65000m³/h（CO+H2）。

项目概况

沧州旭阳化工有限公司己内酰胺扩建项目总投资45亿元，主要建设30万吨/年己内酰胺装置、27万吨/年环己酮装置、34.3万吨（35%）/年双氧水装置、45万吨/年硫酸铵装置、兰炭制氢和30万吨/年合成氨装置及配套原料设施和公用工程设施。项目建成后，公司年销售收入可达百亿元，利税总额20亿元，可创造就业1000人。

沧州旭阳化工有限公司己内酰胺扩建项目是以兰炭、苯、发烟硫酸、碱液等为原料生产液体己内酰胺的大型现代化化工项目。该工程建设地点在沧州旭阳化工工业园区内，建设内容包括30万吨/年己内酰胺装置、45万吨/年硫铵装置，27万吨/年环己酮装置、30万吨/年合成氨装置、80000Nm3/h兰炭制氢装置、12万吨/年双氧水装置（折100%wt）。

沧州旭阳化工有限公司己内酰胺扩建项目PSA制氢装置的原料为兰炭制氢装置操作压力可达5.9MPa，是西南化工目前压力最高的变压吸附装置，产品气量55000Nm³/h。

该项目采用世界上顶尖工艺技术，单线产能高、投资成本低在操作控制、能量利用方面有很大的提高，原料和公用工程耗用率低，吨己内酰胺苯消耗低、副产硫酸铵少，产品质量优良，各项指标均远超过国家标准，可适用于各类不同需求的精织或高速精纺的纺织品和特殊工程产品，为下一步渤海新区打造聚酰胺新材料产业基地奠定了坚实基础。

沧州旭阳化工有限公司是旭阳集团下属企业，成立于2011年，是以高分子材料生产为主的化工企业。按照河北省“十二五”规划的要求，旭阳集团致力于将沧州园区建成国内的“新材料工业聚集区”。

沧州旭阳己内酰胺一体化项目是省、市产业支持项目，已列入河北省沿海发展规划及沧州市“十二五”规划，建设规模为年产己内酰胺40万吨，分两期建设。

一期建设内容包括：20万吨/年环己酮、20万吨/年己内酰胺以及相应配套项目及公辅设施等。二期建设内容包括：20万吨/年环己酮、20万吨/年己内酰胺、12万吨/年尼龙-6等。项目一期10万吨/年环己酮2013年底建成投产，10万吨/年己内酰胺2014年6月份投产。