山西生态环境厅2022年7月对山西金岩富氢新材料公司焦炉气制合成氨甲醇联产LNG项目作出拟批公示。

项目以山西金岩能源科技有限公司一期254万吨/年焦化项目和二期253万吨/年焦化项目副产的焦炉气为原料生产20万吨/年合成氨、24万吨/年LNG以及18万吨/年甲醇产品。

项目分两个系列设置，I系列建设1套20万吨/年合成氨装置和1套12万吨/年LNG装置；II系列建设1套18万吨/年甲醇装置和1套12万吨/年LNG装置。主要建设内容包括：焦炉气压缩、TSA净化、精脱硫、MDEA脱碳、甲烷深冷分离、氨合成、甲醇合成、精馏、PSA提氢等主体工程，以及配套的公辅工程、储运工程及环保工程等。该项目总投资206095.9万元，其中环保投资总计6110万元。

I系列利用山西金岩能源科技有限公司I系列254万吨/年焦化项目副产焦炉气，建设一套20吨/年合成氨装置，一套12万吨/年LNG装置。先通过深冷将焦炉气中的甲烷（包括其他烃类）液化分离作为LNG产品，再将氢气提纯配入氮气，氢氮气3:1去氨合成塔反应生产液氨。剩余的一氧化碳和二氧化碳气体加压送甲醇合成塔与II系列焦炉气中的氢气反应生产甲醇。包括焦炉气初压、TSA净化、焦炉气增压、精脱硫、MDEA脱碳、甲烷深冷分离/液氮洗、氨合成、氨冰机、氨回收、深冷制氮等。

II系列利用山西金岩能源科技有限公司II系列253万吨/年焦化项目副产焦炉气，同时回收I系列装置排放的富碳气，建设一套18万吨/年甲醇装置，一套12万吨/年LNG装置。先通过深冷将焦炉气中的甲烷（包括其他烃类）液化分离作为LNG产品，焦炉气中的氢气与一氧化碳和二氧化碳（包括I、II两个系列），全部进入甲醇合成塔反应生成甲醇。甲醇生产过程的弛放气经过PSA提氢装置，将弛放气中的部分氢气提纯并配氮气为氢氮比3:1送氨合成装置生产液氨。部分送山西醇正浦华新材料科技有限公司焦炉气综合利用作为己二醇的原料。

I/II系列TSA净化装置再生废气送企业二期焦化项目化产系统处理后作该项目原料利用。I系列MDEA脱碳装置CO2排放气、I/II系列甲烷深冷分离纯化塔再生废气和I系列甲烷深冷分离产生的富碳气送富碳气压缩机加压后作为II系列甲醇装置原料气利用。

山西金岩工业集团创建于 1992 年，是一家以煤焦为主导，集煤炭开采、原煤洗选、机焦冶炼、化产回收、新型建材、物流仓储、高新技术及进出口贸易为一体的综合型民营企业。是国家发改委首批公告通过的 74 家焦化行业准入企业之一，获取了山西省安全生产许可证，获得了国家商务部焦炭自营出口企业资质，通过了山西省环保部门组织的竣工环境保护验收,跻身于全国炼焦行业五十强、全省百强企业，银行系统“AAA”信誉企业行列，在山西省焦化兼并重组中被列为六大模式的“金岩模式”示范企业和主体企业。目前已经批复的 500 万吨焦化项目是孝义市千万吨级新型煤化工基地的重要组成部分。项目全部达效后，将全面颠覆传统焦化生产方式，实现全循环、自动化、大型化、科技化、环保化、节能化，将成为国内煤化工行业的标杆性项目，开创“以煤为基、以焦为产、以化为主”，大循环、大综合多元发展的新局面。此外金岩集团正在建设的孝义市嘉能煤化科技开发有限公司 5 万吨/年超高模量碳纤维原料项目将解决焦化产生的焦油去向，延期集团焦油加工产业链。