近日，由四化建东北公司承建的沧州旭阳化工有限公司己内酰胺扩建项目30万吨/年合成氨装置净化工段3套装置（变换、脱硫脱碳、液氮洗）顺利中交，标志着该项目正式转入试生产阶段，并将按计划于今年8月投产。

该合成氨装置作为30万吨/年己内酰胺的配套装置，在产业链上将为己内酰胺生产降低成本、提高市场竞争力。东北公司承建的合成氨变换、脱硫脱碳及液氮洗装置工程自2021年3月开始土建施工，当年9月土建交安，共历时16个月建设完成。

此次中交也代表着项目主体工程建成中交，是己内酰胺扩建项目建设的重要里程碑。

沧州旭阳化工己内酰胺扩建项目是以兰炭、苯、发烟硫酸、碱液等为原料生产己内酰胺。建设内容包括30万吨/年己内酰胺装置、45万吨/年硫铵装置，27万吨/年环己酮装置、30万吨/年合成氨装置、80000m3/h兰炭制氢装置、12万吨/年双氧水装置（折100%）。其中，气化采用3台晋华炉3.0。两开一备。

项目概况

沧州旭阳化工有限公司己内酰胺扩建项目总投资45亿元，主要建设30万吨/年己内酰胺装置、27万吨/年环己酮装置、34.3万吨（35%）/年双氧水装置、45万吨/年硫酸铵装置、兰炭制氢和30万吨/年合成氨装置及配套原料设施和公用工程设施。项目建成后，公司年销售收入可达百亿元，利税总额20亿元，可创造就业1000人。

沧州旭阳化工有限公司己内酰胺扩建项目是以兰炭、苯、发烟硫酸、碱液等为原料生产液体己内酰胺的大型现代化化工项目。该工程建设地点在沧州旭阳化工工业园区内，建设内容包括30万吨/年己内酰胺装置、45万吨/年硫铵装置，27万吨/年环己酮装置、30万吨/年合成氨装置、80000Nm3/h兰炭制氢装置、12万吨/年双氧水装置（折100%wt）。

沧州旭阳化工有限公司己内酰胺扩建项目PSA制氢装置的原料为兰炭制氢装置操作压力可达5.9MPa，是西南化工目前压力最高的变压吸附装置，产品气量55000Nm³/h。

该项目采用世界上顶尖工艺技术，单线产能高、投资成本低在操作控制、能量利用方面有很大的提高，原料和公用工程耗用率低，吨己内酰胺苯消耗低、副产硫酸铵少，产品质量优良，各项指标均远超过国家标准，可适用于各类不同需求的精织或高速精纺的纺织品和特殊工程产品，为下一步渤海新区打造聚酰胺新材料产业基地奠定了坚实基础。

沧州旭阳化工有限公司是旭阳集团下属企业，成立于2011年，是以高分子材料生产为主的化工企业。按照河北省“十二五”规划的要求，旭阳集团致力于将沧州园区建成国内的“新材料工业聚集区”。

沧州旭阳己内酰胺一体化项目是省、市产业支持项目，已列入河北省沿海发展规划及沧州市“十二五”规划，建设规模为年产己内酰胺40万吨，分两期建设。

一期建设内容包括：20万吨/年环己酮、20万吨/年己内酰胺以及相应配套项目及公辅设施等。二期建设内容包括：20万吨/年环己酮、20万吨/年己内酰胺、12万吨/年尼龙-6等。项目一期10万吨/年环己酮2013年底建成投产，10万吨/年己内酰胺2014年6月份投产。