2022年10月13日，由陕西化建电仪公司承建的宁夏宝丰能源集团股份有限公司（简称“宁夏宝丰”）宁夏宝丰能源集团C2-C5综合利用制烯烃项目DMTO装置1#变电所受电成功，顺利实现既定目标，为项目试车提供了电力保障。

2022年9月23日23时30分，伴随着最后一次10/0.4KV干式变压器合闸冲击试验的完成，中建安装苏杭公司宁夏宝丰项目甲醇工程净化装置10KV变电所一次受电成功，标志着项目调试工作全面展开，是项目建设取得的又一个重大节点。

宁夏宝丰能源项目是宁夏建设黄河流域生态保护和高质量发展先行区首个启动的重大项目，采用国际先进工艺、技术和装备，其中MTO装置为第三代甲醇制烯烃（DMTO-Ⅲ）技术的应用，将使百万吨级的甲醇制烯烃装置建成后，新增聚烯烃100万吨产能，将宝丰能源宁东基地的聚烯烃年产能规模提升至220万吨、甲醇年产能增至640万吨，进一步提升规模化、高端化核心竞争力，持续刷新着全球行业记录，树立中建安装在煤制烯烃领域的行业地位。

甲醇工程净化装置大型设备安装是一项巨大的挑战。该装置为全球煤制甲醇规模大的净化装置，塔类设备吊装重量共计2630吨，装置内共计3台百米高塔，重量合计1877吨，高度合计315.3米。现场狭小的场地，交叉作业频繁，这无疑给设备吊装增加了难度。如何按期完成这三台塔器的安装，考验着项目团队的技术和组织水平。为保证各项节点按期推进，项目部严格把控、精细组织，一遍又一遍优化方案，最终决定采用分段吊装、空中组对焊接的施工方法，最大情况缩短高空组对时间，减少高空作业，确保吊装任务安全、高效完成。

净化装置甲醇洗涤塔是三台高塔之最，总净重1234吨，外径为5260毫米，总高度117米，是全场最高的塔类设备，吊装难度极大。对此，项目团队提前谋划、精心部署，将该塔分为五段吊装，并预制安装塔器平台梯子及保冷，合理安排设备进场时间及现场摆放，多段塔同步进行施工，历时56天，从第一段进场，到第五段吊装就位、成功封顶，提前3个月完成吊装节点，为项目后续建设节省了宝贵时间。项目团队充分发扬铁军精神，不畏严寒、挑灯夜战，在平坦的施工现场施展起“雨后春笋”般拔地而起的“魔法”，如今，装置内三台百米“钢铁长臂”直插云霄，稳稳屹立厂区之上。

宁夏宝丰50万吨/年煤制烯烃项目采用大连化物所DMTO第三代工艺技术，作为全球首套装置，与传统反应器有所不同，核心设备反应器制造安装工艺要求更高，安装过程更加复杂，也是整个装置中施工难度最大、施工精度要求极高的设备。反应器安装作为装置的关键线路，项目团队多次邀请国内行业专家现场交流，通过2个月的加班讨论、验算，确定了整体热处理专项方案，并通过专家论证。从技术准备到现场施工，装置总工石强通宵达旦检查热处理设备调试情况，在12个小时的高强度奋战下，反应器整体热处理全过程实时监控升温速度、恒温时间、降温速度等工艺参数，确保了本项关键工序的顺利完成，真正做到了精益求精的工匠精神。通过DMTO-Ⅲ代技术的应用，该单套装置提高了转化率，减少了燃料煤，每年可减少煤炭消耗约30万吨，减少二氧化碳排放约60万吨。