2023年2月3日，兖矿鲁南化工有限公司（简称“鲁南化工”）总经理张岭带队前往东方锅炉股份公司（简称“东方锅炉”）德阳基地检查督促公司己内酰胺产业链配套节能减碳一体化项目重点装备制造进度。

张岭一行现场听取了东方锅炉项目负责人刘睿和驻德阳基地鲁南项目负责人李波关于设备制作进展、过程质量监管的详细汇报。

己内酰胺产业链配套节能减碳一体化项目3000吨/日新型粉煤气化炉也由东锅制造。目前气化炉制造进入收尾阶段，2月底具备发货条件。

己内酰胺产业链配套节能减碳一体化项目中的气化炉是鲁南自主研发技术，相比原有水煤浆气化技术，有效气成分提高10%。该技术具有煤种适应性广、消耗低等优势，有效增加了本部煤炭使用比例，实现混煤、原煤的转型升级利用，大幅降低气化用煤成本，对我国清洁能源战略实施具有重大意义。担任气化炉制作的东方锅炉股份有限公司高度重视，成立专门的技术攻关团队和专业专管团队，关键部位焊接全部由全国“五一”劳动模范、东方锅炉首席焊接大师黄荣洪担任，并一次性焊接合格。目前制造进入收尾阶段，2月底具备发货条件。

鲁南化工己内酰胺节能减碳一体化项目采用山能、华理、天辰共同开发的具有自主知识产权的OMB新型多喷嘴粉煤加压气化技术，是国内首套四喷嘴粉气化炉。相比原有水煤浆气化技术，有效气成分提高10%。该技术具有煤种适应性广、消耗低等优势，有效增加了本部煤炭使用比例，实现混煤、原煤的转型升级利用，大幅降低气化用煤成本，对我国清洁能源战略实施具有重大意义。

鲁南化工己内酰胺产业链配套节能减碳一体化项目拟新上一台投煤量为3000吨/日的OMB多喷嘴粉煤气化炉，替代厂区现有德士古气化装置，并配套建设变换、气体净化、合成、废气湿法制酸、液体二氧化碳等，同时对30万吨己内酰胺装置进行扩产改造，将己内酰胺产能提升到40万吨/年。

项目回顾

6月10日，枣庄市生态环境局对鲁南化工己内酰胺产业链配套节能减碳一体化项目环评文件作出审批公示。

鲁南化工己内酰胺产业链配套节能减碳一体化项目由3000吨/日（OMB）新型粉煤气化技术研发工业示范项目变更而来。

己内酰胺产业链配套节能减碳一体化项目拟新上一台投煤量为3000吨/日的OMB多喷嘴粉煤气化炉，替代厂区现有德士古气化装置，并配套建设变换、气体净化、合成、废气湿法制酸、液体二氧化碳等，同时对30万吨己内酰胺装置进行扩产改造，将己内酰胺产能提升到40万吨/年。富余的氢气用于环己酮、醇醛和双氧水装置。富余高CO含量的合成气用作羰基合成原料气。启用厂区闲置260t/h循环流化床锅炉为项目提供热源。利用己内酰胺项目配套锅炉将空分汽轮机改为9.8MPa蒸汽拖动，进一步节能降耗。项目整体实现己内酰胺产业链的扩能、提质、降耗、减碳。

项目总投资267073万元。

3000吨/日OMB粉煤气化炉投用后，现有3台德士古气化炉停运，四台多喷嘴水煤浆气化炉运行方式为三开一备，3000吨/日粉煤气化炉常开不备。

项目建成后年产己内酰胺40万吨，硫酸10万吨，食品级二氧化碳20万吨，硫铵64万吨。

6月10日，天辰公司兖矿鲁南化工有限公司己内酰胺产业链配套节能减碳一体化项目超限塔器的基础模板顺利到场。这批基础模板的交付，拉开了该项目设备交付的帷幕，标志着项目施工进入了一个全新阶段的里程碑。

3月4日，山东省滕州市市委、市政府举行全市重点项目春季集中开工活动，总投资超过142亿元的22个重点项目集中开工。

鲁南化工党委书记、董事、总经理张岭介绍：为发挥“链主”企业牵头主导机制，我们实施了己内酰胺产业链配套节能减碳一体化工程项目，开展具有自主知识产权的3000吨/日OMB新型粉煤洁净气化的重大研发，将现有己内酰胺装置上游原料气路线进一步优化，实现产业链的扩能、提质、降耗、减碳，保障产业链自主可控、稳定高效，为后续百万吨尼龙产业链项目实施奠定基础。