近日获悉，潞安化工集团化工板块一个个重点项目建设现场热潮涌动，工人们干劲十足。潞安化工集团抓工作调度、抓问题解决、抓精准服务，重点项目推进蹄疾步稳，齐声擂响“奋进鼓”，跑出“加速度”。其中，阳煤集团淄博齐鲁第一化肥有限公司（简称“齐鲁一化”）45000m3/h合成气技改项目预计6月完工。

齐鲁一化合成气技改项目采用晋华炉气化、CO变换、低温甲醇洗、PSA制氢以及硫回收等，淘汰固定床间歇制气，形成45000m3/h有效合成气生产能力。惠生工程EPC。

该项目采用水煤浆加压气化替代现有的固定床间歇制气工艺，采用低温甲醇洗净化替代现有的湿法脱硫及PSA脱碳工艺，酸性气回收采用湿法制硫酸代替当前的间歇熔硫回收工艺。各装置均采用先进、成熟、可靠的技术，在考虑技术先进、安全长周期、节能环保的同时，充分考虑了国产化技术的应用。

该项目利用并改造原3#4#三废炉、污水处理、变电，新建化学水处理、煤储运等公用工程系统，建设空分、气化、变换、低温甲醇洗净化、PSA制氢、湿法制硫酸等生产装置，共购置气化炉、变换炉、吸收塔等国产设备415台（套）,形成45000Nm³/h合成气的生产能力，满足21万吨/年丁辛醇装置所需。

该项目位于淄博市临淄区金山镇，总投资9.8亿元，是山东省新旧动能转换重大项目库第二批优选项目。齐鲁一化采用固定床造气生产8万吨合成氨，13万吨尿素。2007年成立控股子公司山东建兰化工股份有限公司，生产丁辛醇、异丁醛等。2017年化肥装置停产。

项目概况

阳煤集团淄博齐鲁第一化肥有限公司45000Nm³/h合成气装置技改项目位于临淄区齐鲁一化厂区内。拟建项目以煤为原料，通过采用水煤浆加压气化替代现有的固定床间歇制气工艺，采用低温甲醇洗净化替代现有的湿法脱硫及PSA脱碳工艺，酸性气回收采用湿法制酸替代当前的间歇熔硫回收工艺，同时改造2台85t/h三废混燃炉为循环流化床燃煤炉配套除尘脱硫脱硝设备相应改造，保留一台6MW汽轮发电机组。

其中新建生产裝置包括：空分装置、水煤浆气化装置、co变换装置、低温甲醇洗净化装置、PSA制氢装置以及硫回收装置;拆除原合成氨、尿素、1#、2#三废炉装置,改造、利用原煤贮运、3#、4#三废炉、循环水,化学水处理、污水处理、变电等公用工程系统,最终形成45000m³/h有效合成气生产能力。

阳煤集团淄博齐鲁第一化肥有限公司（以下简称齐鲁一化），前身为中国石化股份有限公司齐鲁分公司第一化肥厂，1969年7月建厂，1972年12月投产，是我国第一座以炼油厂尾气为原料生产合成氨、尿素的国产中型氮肥厂。2004年对装置进行气改煤技术改造后，于12月底改制，脱离齐鲁石化公司走向市场、自立生存。2007年12月，控股子公司山东建兰化工股份有限公司成立。2008年3月，与山西阳泉（煤业）集团有限责任公司进行战略重组，成为阳煤集团的一员。

齐鲁一化地处齐国故都山东淄博临淄，位于齐鲁石化公司主要生产厂区内，占地面积26.23公顷，并拥有自己的铁路专用线。齐鲁一化主要产品为尿素、甲醇、液氨、蒸汽、辛醇、正丁醇、异丁醇、正丁醛、异丁醛等。企业主要生产原料为无烟块煤和丙烯。