5月26日，华强化工集团股份有限公司与湖北晋控气体有限公司共同投资建设的年产55万吨氨醇技术升级改造项目已生产出的合格液氨，通过管道成功输送至公司罐区液氨储罐，这标志着项目工艺物料全线贯通，具有里程碑意义！
5月6日，湖北晋控气体有限公司年产55万吨氨醇技术升级改造项目一次性投料点火试车成功。项目正式进入试生产阶段。之后，净化车间变换工段接气成功，各项工艺参数均在正常范围内。
变换外送工艺气分析合格后，低温甲醇洗工段开始接气。在硫回收燃烧炉升温稳定后，硫酸循环母酸安全卸车，为硫回收开工做好准备。
湖北晋控一期55万吨氨醇改造采用优化升级的赛鼎炉煤气化工艺，配套赛鼎公司的变换及热回收、低温甲醇洗净化等成套核心工艺技术，年产55万吨总氨，同时副产约10.0万吨LNG。二期建设年产80万吨尿素。
湖北晋控气体公司由华强化工集团与与山西晋能控股集团共同投资设立。55万吨氨醇项目是对华强化工原氨醇原料路线实施全面改造升级，新上一条55万吨氨醇生产线。
项目总投资299465.72万元，建设位于湖北省当阳经济技术开发区，项目分两期建设，一期改造升级40万吨/年合成氨，二期改造升级15万吨/年甲醇。
根据装置要求的生产指标以及原料煤煤质，合成氨设置5台φ3842mm、4.0MPa赛鼎碎煤加压气化炉，正常生产4开1备。甲醇设置碎煤加压熔渣气化炉一台。实际生产中结合碎煤加压熔渣气化炉运行情况调整赛鼎碎煤加压气化炉负荷，最大工况为碎煤加压熔渣气化炉不运行时，5台赛鼎碎煤加压气化炉全开，满足年产55万吨氨醇的生产要求；同样碎煤加压熔渣气化炉达到满负荷时相应调整碎煤气化炉运行负荷。
华强化工位于当阳市坝陵工业园内，目前有年产45万吨液氨，15万吨甲醇（总氨醇60万吨）、70万吨尿素、30万吨复合肥、10万吨二甲醚、6万吨硝酸钠和亚硝酸钠、6万吨双氧水、5万吨三聚氰胺、80万吨硝硫基复合肥的生产能力。
