【航天炉】总投资近30亿元 甘肃能化金昌煤化工项目完成多个重要节点
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：875次 更新时间：2024-08-06
8月2日，由中化二建集团有限公司三公司承建的甘肃能化金昌煤化工项目（一标段）2台200t/h循环流化床锅炉1#锅炉水压试验成功。本次试验成功标志着锅炉本体汽水系统安装完成。
3日，项目1#锅炉最后一钩锅炉屋架吊装成功，标志着1#锅炉装置区大型设备吊装工作全部完成。
4日，项目（一标段）供热单元灰仓吊装完成。本次吊装分筒体与锥体两段共四次吊装。
7月25日，中国化学工程第十三建设有限公司所属广东分公司甘肃能化气化装置工程项目气化装置密封风机单机试车取得圆满成功。此次密封风机单机试车成功，为项目后续各项工作奠定了坚实的基础
甘肃能化金昌制氢及50万吨高浓度尿基复合肥项目采用航天粉煤气化，五环尿素技术，生产2亿m3氢气、30万吨合成氨（其中17.4万吨生产尿素）、30万吨尿素，再加工生产50万吨高浓度尿基复合肥。
项目概况
甘肃能化金昌能源化工开发有限公司“低阶煤高效利用制氢及50万吨/年高浓度尿基复合肥项目”作为“十四五”期间金昌市政府和甘肃能化集团共同打造的煤化工循环百亿产业链上的核心链主项目，总投资29.17亿元，计划于2024年9月建成投产，建成后预计生产氢气2亿Nm3/年、合成氨30万吨/年（其中17.4万吨生产尿素）、尿素30万吨/年（中间产品）、尿基复合肥50万吨/年、硫磺2.24万吨/年，预计可实现销售收入27.13亿元/年、利税11.04亿元/年。
项目以当地高硫煤（沙岗煤矿1#矿的高硫煤）为原料，采用航天粉煤加压气化技术生产粗煤气，再经变换将一氧化碳变换为氢气，低温甲醇洗脱除其中的硫化物和二氧化碳，甲醇洗出口酸性气送硫回收单元生产硫磺，甲醇洗出口净化气经PSA制氢制取氢气产品。为平衡氢气，部分净化气经液氮洗精制并配氮，经压缩、低压氨合成工艺生产液氨，并进一步生产尿素，最终生产尿基复合肥。
主要建设内容：
煤气化 采用航天粉煤加压气化生产粗合成气，设计产气213051.8m3/h，气化炉用煤量 68.8t/h。煤气净化 包括变换、脱硫脱碳（低温甲醇洗）、氨冰机、二氧化碳压缩、液氮洗。产生28622.68m3/h净化气送PSA制氢，产生99728m3/h新鲜合成气去合成氨装置。PSA制氢 通过变压吸附产生氢气25000m3/h，氢气供园区用户。合成氨 采用低压合成氨技术。包括合成气压缩、氨合成。尿素 采用C02汽提工艺。尿素产能为30万吨/年，全部用于生产尿基复合肥。尿基复合肥 在熔融尿素中掺入磷酸一铵、填充料及硫酸钾，通过高塔造粒技术年产复合肥 50万吨。硫回收 处理酸性气7190.54m3/h。采用两级Claus硫回收+尾气焚烧工艺，年产硫磺2.24万吨。空分 按38,000m3/h O2配置。采用空气深冷、液氧内压缩流程。工艺包及关键设备国内技术。
