12月27日上午，浙江晋巨化工有限公司39000Nm3/h空分技术改造项目开工仪式在项目现场隆重举行，标志着项目建设迈出了实质性巨大一步。晋巨公司总经理王爱国、副总经理赖颖峰等业主领导，监理单位和施工单位主要负责人，东华科技空分项目部项目副经理石怀兵及项目组成员，参加了此次开工仪式。

        该项目是合成氨原料路线及节能减排技术改造项目的关键配套项目，对其顺利投产起着决定性的作用。该项目也是晋巨公司第一个涵盖基础设计、设备采购、设备安装、装置交付全流程的EPC总承包项目。石怀兵表示，在巨化集团和晋巨公司领导的关心和支持下，东华科技将与项目相关建设方紧密配合，保质、保量、如期完成项目设计、采购、施工工作，确保项目在合同工期内顺利竣工。

     合成氨技改项目内容包括：拟建厂址位于现有巨化厂区硫酸装置的南部，总用地面积约14.27公顷，采用水煤浆气化制合成氨，并利用现有低压甲醇装置改造副产甲醇，设计规模为合成氨25万吨/年、甲醇 10万吨/年。主要生产装置包括气化装置、净化装置、合成氨装置、甲醇装置（利旧）、液体装置（利旧）、甲醇储罐等。公用及辅助工程主要包括循环水装置、污水处理、全厂火炬、中央控制室、原料煤储运、全厂总图运输、全厂消防系统、全厂信息化管理系统（含监控系统）、全厂给排水工程（含全厂水消防系统）、全厂供配电、全厂电信、全厂外管、地下管网等。
       空分技改项目：该项目为合成氨技改项目的配套项目，拟建厂址位于现有巨化厂区化肥装置的南部，项目用地面积约2.65公顷，主要用于供给水煤浆气化所需氧气及全厂用氮气、仪表空气、压缩空气等。项目规划建设39000Nm3/h氧气及45500Nm3/h氮气。产品方案为氮气25903.2万Nm3/年、氧气28263.2万Nm3/年、液氩5703吨/年。工艺生产装置包含压缩厂房、空分单元和后备液体贮存单元等。公用工程及辅助设施包括项目所需的变电站、仪表空压站、循环水站。公辅工程为污水处理和回用、加压泵房及消防水池、综合仓库、化学品仓库、中央化验室、中央控制室等。

        据悉，合成氨原料路线及节能减排技术改造项目，是巨化集团振兴老企业、实现基础化工转型发展的重大决策，承载着全体晋巨公司人的发展梦想。