2020年3月20日，晋丰煤化工有限责任公司闻喜分公司生产一线传来喜讯：晋丰煤化工有限责任公司闻喜分公司1#合成氨系统优化更新改造项目成功通过72小时运行考核，实现达产、达标、达效。

     1#合成氨系统优化更新改造项目为晋航炉配套项目，采用纯氧连续气化和先进的等温变换工艺，具有生产工艺环保、煤炭利用率高等特点。2018年12月底开工建设，2019年12月31日一次开车成功，2020年3月18日0时进行72小时考核，3月20日24时考核结束。经考核，系统均产综合氨308.7吨/日，较设计超33.8吨；吨氨白煤单耗1.089吨，较设计低11公斤；综合氨成本1795.62元，较2#系统成本低140.83元；其余各项指标均通过考核。

    1#合成氨系统优化更新改造项目为晋航炉配套项目总投资13411万元，利用微加压固定床纯氧连续气化技术对1#合成氨系统造气工艺进行改造，拆除原五台Φ2610常压间歇固定床造气炉及配套设施，对后续的半水煤气脱硫、变换、脱碳、压缩机、醇烷化、冷冻等工段进行工艺优化，同时兼顾考虑与晋航炉的对接，对超期或临近使用年限的设备进行更新，以确保系统安全稳定高效运行。

    晋丰煤化工有限责任公司闻喜分公司前身是闻喜县化工总厂，始建于1977年，2004年1月转由晋丰煤化工股份有限责任公司接管。原有合成氨生产能力6万吨/年，联产3万吨甲醇。2004年，为发展规模经济，在原有工程进行技术改造，新增年产12万吨合成氨，联产3万吨甲醇，年产30万吨尿素，达到24万吨总氨、30万吨尿素生产能力。现建设有2套氨合成系统，一套尿素系统及配套的公用辅助、环保工程。主体工程建设内容包含造气、半脱、变换、变脱、精脱硫、醇烃化、氨合成、尿素等主体工程以及供配电、循环水系统、储运设施、环保工程等。