4月以来，中科合肥煤气化技术有限公司（以下简称“中合气化”）多个项目陆续复工复产，截至4月14日，中合气化各项目均已根据项目所在地区的疫情防控要求稳步复工，安全防护措施齐全，管理制度落实有效，顺利推进项目建设工作。

新疆宜化煤气化装置工程项目

     该项目是合成氨气化工段改造的煤制合成气项目，规模为3套单台产能为60000 Nm3/h循环流化床气化炉。项目部于4月8日复工，已进入收尾调试阶段，目前正进行管道尾项施工工作，管道吹扫试压冲洗、设备内件检查，系统试车等正按计划有序推进，项目即将进入投运倒计时。

     新疆宜化地处新疆吉木萨尔县准东五彩湾，是第一家入驻新疆准东地区的大型企业，生产规模为40万吨合成氨和60万吨尿素。此前采用固定床气化炉，对原料煤要求高，成本大。公司研发人员通过调研，本着充分利用当地煤炭资源的原则，结合当地煤炭水分高、熔点低、钙钠钾含量高等煤质特性，设计采用循环流化床煤气化技术建设粉煤气化站，规模为3套单台产能为60000Nm3/h循环流化床气化炉，建成后将为新疆宜化合成氨系统提供原料气。

贵州宏盛合成氨固定床造气工段改造项目

     该项目为合成氨造气工段改造的煤制合成气项目，规模为2套单台产能为60000Nm3/h的气化炉，建成后将极大提高煤气化过程自动化程度，节能减排，满足现有合成氨生产需求。项目部于4月8日复工，复工后项目人员积极与各方对接，在各单位的高效配合和联动努力下，于4月13日正式送电。受电后各系统设备工作正常，参数准确无误，为下一步系统调试奠定了坚实的基础。宏盛项目预计将在本月下旬进行高温烘炉和系统调试工作。

     贵州宏盛化工有限公司位于贵州省安顺市西秀区大西桥镇，是一家传统的煤化工企业，此前采用间歇式固定床煤气炉制备原料气，能耗高、污染重、效率低。设计人员根据业主需求及现场实际，以本地无烟煤为原料，设计采用先进的循环流化床煤气化技术对造气工段进行改造，规模为2套单台产能为60000Nm3/h气化炉，建成后将极大提高煤气化过程自动化程度，节能减排，满足现有合成氨生产需求。

惠然实业煤气站空气预热器改造项目

     该项目为定制化的循环流化床煤气化改造升级项目，旨在提升原煤气化装置的热效率指标与气化效率。项目部于3月底开工，目前气化炉热风/冷风管已拆除，新管件的预制安装工作已开始；空预器正在拆除；钢结构进入预拼装阶段；耐材施工已全面铺开。

     惠然实业煤气化装置属于中科院工程热物理所第一代循环流化床煤气化技术成功工 业化应用的首套装置，已稳定运行6年多。该装置空气预热器为套管式换热器，出 口热风温度仅为190度，散热损失及换热效率存在优化空间，产生的干煤气热值为 1200kcal/Nm^3 ，煤气化冷煤气效率仅为63%，与目前升级换代后的CGAS炉相差甚远。 针对上述问题，对该套装置定制化升级改造，改造后的换热器出口热空气温度可 被提高至600°C，煤气热值可达1300kcal/Nm^3，煤气化冷煤气效率也将提升至70%以上，切实达成降低能耗、提高能效的目标。