4月20日，JM一H炉（晋航炉）在闻喜县晋丰闻喜化工公司顺利点火开始工业化试运转。该炉是晋煤集团携手中国航天科技集团西安航天六院历经2年时间，累计投入资金2.86亿元 。在120多名专家和技术人员（其中，高工40%，硕博以上人员70%）的共同努力下， 经过基础科研、分单元测试 、工程放大研究等过程，进入了工业化试验阶段。

     晋航炉是晋煤集团和航天六院航天源动力公司通过研究碎煤加压熔渣气化工艺，开发适用晋城无烟块煤的气化工艺。中试装置气化炉炉体高约11米，直径2.3米。设计压力3.0MPa，设计温度235℃，容积60m3。主体结构分为内、外两部分筒体。外筒体工作介质为锅炉水、蒸汽，内筒体介质为蒸汽、氧气、煤、煤气。设计投煤10t/h，合成气规模为17000m3/h。

     晋丰闻喜为项目实施单位。晋航炉中试项目初步设计方案于2018年11月通过评审。2020年1月8日，中化四建承建的晋丰煤化工闻喜分公司晋航炉中试装置联动热试成功。

     该项技术将有效解决高灰熔点无烟块煤熔渣气化的这一世界性难题，技术指标领先同类装置水平（有效气含量高90%、碳转化率高99%）、环保指标优于同类装置水平、智能化程度高（现场无人化操作）。本质安全可靠，将为我国传统化工产业的转型发展提供有力的技术支持，为山西省煤炭工业继续深耕煤化工行业提供坚强技术支撑，为无烟块煤稳市场挺价格提高无烟煤生产企业的效益提供有效的解决方案。