2020年6月6日，在河南驻马店骏化股份有限公司的30万吨/年合成氨项目变换装置上，由杭州林达化工技术工程有限公司提供的φ3800绕管水移热一变炉正式导气投入生产。该反应器采用全径向绕管水冷结构，气头采用航天粉煤加压气化技术，煤气中CO含量高，变换具有反应速率快、放热量大等特点。

       新投运的变换炉替代原1#变换炉R-2001，主要解决原设备移热能力不足，设备内外泄漏问题。5月31日15：30开启电炉升温硫化，硫化总耗时64h，末端温度控制370℃以上；硫化后采用N2降温，然后通入锅炉水用蒸汽将催化剂层温度升至220℃，6月6日5：50导气，维持单台气化炉生产，6月12日两台气化炉全开达到满负荷生产，进变换的煤气量20万Nm3/h，CO干基58.29%，水气比0.78，一变炉进出口温度分别为230.7℃和291.9℃，出口CO~3.08%（干基），汽包压力控制2.59MPa，变换炉进出口压差23kpa。开车全程平稳，催化剂层温度分布合理，生产数据超过设计预期。

       河南骏化30万吨合成氨2018年投运。采用航天炉粉煤气化，粗煤气具有高CO浓度、高水气比的特点，1#水冷移热变换炉在运行过程中严重超温。2019年2月，河南骏化与杭州林达化工签订合成氨装置等温变换单元1#变换炉设计、供货合同。

       林达首台φ3600绕管水移热变换炉于2015年12月在水煤浆加压气化的30万吨合成氨装置投运，至今一直稳定运行。河南骏化反应器成功投运，标志着该型反应器可以适应于国内各种大型煤气化技术的变换要求。