新疆宜化化工有限公司（简称“新疆宜化”）煤气化升级改造项目自2020年3月复工以来，陆续完成了管道吹扫试压冲洗、设备检查验收，单机试车等。7月10日，气化炉开始点火投料，开车工作全面展开。

       据十六化建消息，各项目进度如下：

       6月10日，醇烃化装置10kV变电所一次受电成功。

       6月13日，气化装置10kV变电所一次受电成功。

       6月18日，HN压缩机10kV变电所一次受电成功。

       6月18日，2台3500m³甲醇储罐充水试验通过验收。

       6月19日，新建气化装置3套中低压锅炉水压试验合格。顺利通过新疆自治区特种设备检验研究院电站锅炉检验所验收。

       6月23日，合成变电所一次受电成功。

       6月30日，气化装置压力管道监检通过新疆昌吉州特检所验收。

       7月7日，2台200m³球罐气密试验通过自治区特检院监检验收。

       7月8～9日，HN压缩机工段9#和8#压缩机组（7MY50-465/220型）单机试车成功。

       7月10日，该项目首台气化炉点火一次成功。

       7月11日，该项目首台气化炉投煤成功。

       7月13日，该项目第二台气化炉一次点火成功。

       7月13日，HN压缩机工段7#压缩机组（7MY50-465/220型）单机试车成功。

       新疆宜化地处新疆吉木萨尔县准东五彩湾，是第一家入驻新疆准东地区的大型企业，生产规模为40万吨合成氨和60万吨尿素。此前采用固定床气化炉，对原料煤要求高，成本大。新疆宜化研发人员通过调研，本着充分利用当地煤炭资源的原则，结合当地煤炭水分高、熔点低、钙钠钾含量高等煤质特性，设计采用中科合肥煤气化技术有限公司（简称“中合气化”）3套常压循环流化床代替原有20台常压富氧固定床，醇烃化精制代替原有的铜洗等进行升级改造，建成后将为新疆宜化合成氨系统提供原料气。

       由中合气化承建的新疆宜化煤气化装置工程项目受施工地地理位置、气候条件、时差等因素的影响，其建设难度、建设体量不言而喻。在施工单位的运筹调度下，12月20日，二级冷却器煤气出口管道与外管廊煤气主管完成对接，新疆宜化项目部工艺管道流程全部打通且具备试压条件。截至日前，现场的机电安装已接近尾声，各专业收尾工作有序进行，项目整体进入调试倒计时。针对项目重点、难点工程按照“边检查、边整改”的原则，对发现的问题及时提出并明确整改要求，纳入隐患排查系统实行销号管理。同时深入分析问题，全面补强质量、安全薄弱环节，逐步建立质量安全管理的长效机制。

       中科合肥煤气化技术有限公司（简称“中合气化”）创立于2016年9月28日，是一家由中国科学院工程热物理研究所与安徽巢湖经济开发区管委会共同组建的高科技合资企业，注册资本2亿余元。中合气化现有员工115人，含教授级高级工程师7人，高级工程师9人，博士/硕士研究生学历41人，持有110余件循环流化床煤气化技术核心专利。公司下设技术研发中心、英科北京分公司，具有化工石化医药行业乙级、化工工程专业甲级资质，可从事相应建设工程总承包业务（EPC）及项目管理和相关技术和管理服务。公司通过了质量/环境/职业健康安全三体系认证，并已取得机电总包三级资质，获得安全生产许可证。公司研发及工程设计人员80余人，涵盖研发、项目管理、工艺、设备、管道、电气、仪表等。可提供编制可行性研究报告、项目资金申请报告、节能分析专项报告等服务，协助业主开展规划设计，完成初步设计、施工图、自动化控制方案、安全实施设计专篇、危险与可操作性分析（HAZOP）、职业病防护设施设计专篇、消防专篇的设计与编制。

       中合气化核心成员拥有10余年循环流化床气化技术小试、中试、工业示范及工业化应用的研发、设计、建设、安装、调试、运行经验，经历了完整的研发创新链、产业链，技术全面、成熟，解决复杂工程问题能力强。依托中科院工程热物理研究所，持续创新能力强，能适应用户各种个性化的设计、建设、运行需求，为客户提供个性化的研发设计和优化的技术解决方案。

       中合气化以“做最清洁的高效能源供应商”为愿景，专注于煤气化制工业燃气、合成气领域，提供节能、环保、低碳的循环流化床煤气化技术、产品与服务，协助客户提升市场竞争力。中合气化是技术、设备、工程总承包（EPC）、全生命周期跟踪升级服务的综合提供商，不是单纯的设备供应商。中合气化项目所采用的核心技术——“循环流化床煤气化技术”已被成功入选中科院科技成果产业化“弘光专项”计划。