2021年5月12日上午10时08分，华昱甲醇系统实现气化炉四台炉全烧高硫煤平稳运行24小时。净化气工艺指标无异常，硫回收装置出力率达到设计要求，甲醇系统全烧高硫无烟煤取得圆满成功。
华昱煤化甲醇系统设计构想就是为了消耗晋城当地价格低廉的高硫无烟煤而实现系统低成本运行。但自系统开车以来净化气总硫在四炉满负荷运行时无论是“两高两低”还是“三高一低”运行时都居高不下，这个痼疾也成为整个生产系统运行管理的难题，也是甲醇成本居高不下的主要因素。华昱煤化不断总结摸索，终于将总硫降下来。
首先，进行气化第四台炉部分掺烧高硫煤的试验，实现小步走、力求稳。大修时，更换硫回收酸冷凝器列管，保证四炉的酸性气能够全部吃干榨尽。并在大修时更换全部精脱硫剂，给系统上最后的保险。另外，对煤气冷却器堵漏，保证万无一失。各系统再综合梳理，解决了全烧高硫煤的各种问题。
经过系统满负荷全烧高硫煤运行测算以煤差价可以一天节约煤钱18.75万元，硫回收每小时还可以增产硫酸3吨、增加副产蒸汽11吨；收到了良好的经济效益，顺利的实现了甲醇系统满负荷、低成本运行
山西晋煤华昱煤化工有限责任公司成立于2011年10月21日，是山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司的全资子公司。“高硫煤洁净利用循环经济工业园”位于晋城市北留周村工业园区，是山西省确定的“一市两园”项目，规划占地约12平方公里，分三期实施建设。
一期项目重点建设高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目（240万吨/年氨醇）、100万吨/年甲醇制清洁燃料（MTG）项目、IGCC发电400MW。高硫煤洁净利用化电热一体化项目采用航天炉气化，美国空气化工产品空分，青岛联信高CO低水气等温耐硫变换，低温甲醇洗脱硫脱碳，卡萨里甲醇合成技术，年产120万吨甲醇。2018年8月建成投产。
