晋开集团现有航天气化炉4台，相继于2012年至2013年投运。根据实际运行维护情况，其设计运行年限与国内同类型气化炉相同，为10～20年。目前已运行8～10年。实行轮换检修制度。根据河南晋开气化炉智能升级改造环评报告公示的信息，2019年检修情况如表1。  

　　从表1可知，2019年每台气化炉的检修时间均在60天以上，且4台炉为轮换检修。2019年晋开集团现有4台炉几乎未同时运行过。气化段产气量未达到满负荷。 

　　另外，现有4台炉燃烧室容积较小，烧嘴中心火焰离水冷壁盘管距离较近，烧蚀水冷壁的几率较高。激冷水喷嘴喷洒不够均匀，炉内流场调控不优，影响碳转化率、激冷效果和设备长周期安全运行。 

　　河南晋开气化炉智能升级改造项目将新增1台航天炉，建成后气化装置形成4用1备的运行模式。新建的气化炉选用节能设备，投用后气化炉电耗可从4290 kWh降至3962kWh。  

　　新增航天炉 

　　新增1台航天气化炉，规格φ3800/3800×19900。气化烧嘴采用对称式多烧嘴。单炉产气量（湿基）190000m3/h，11.74万m3/h（干基），折合合成氨30万吨/年。计划2022年5月建成。 

　　新增空分 

　　采用法液空工艺，新建一套处理规模为45000m3/h的空分，与现有空分形成2开1备运行模式。原空分为法国液化空气成套设计的64000m3/h（O2）空分装置。

　　河南晋开现有装置情况

　　根据河南晋开气化炉智能升级改造环评报告公示的信息，河南晋开现有主要装置如下。

　　年产50万吨合成氨52万吨尿素及配套装置（简称一期） 

　　航天粉煤气化，60万吨合成氨装置1套。流程是，航天炉气化，宽温耐硫变换，低温甲醇洗净化，液氮洗气体精制，18MPa氨合成。

　　改进型CO2汽提工艺52万吨尿素装置。

　　双加压法27万吨稀硝酸装置。

　　硝酸镁法10万吨浓硝酸装置。

　　加压中和法20万吨硝铵装置。

　　湿法硫酸装置。 

　　项目位于2#厂区。

　　采用国产大型航天粉煤气化技术生产硝基复合肥循环经济示范推广项目（简称二期） 

　　航天粉煤气化，60万吨合成氨装置1套。流程同一期。

　　改进型CO2汽提工艺40万吨尿素装置。

　　双加压法2×27万吨稀硝酸装置。

　　硝酸镁法5.76万吨浓硝酸装置。

　　加压中和法2×20万吨硝铵装置。

　　硝基复合肥 西班牙INCRO技术，60万吨/年。 

　　项目位于2#厂区。 

　　年产50万吨尿素硝铵液和10万吨高效液体复合肥 

　　2套UAN装置，1套高效液体复合肥装置。

　　项目位于2#厂区。 

　　20万吨氨酸法尿基复合肥/10万吨复合肥 

　　上述两项目位于3#厂区。10万吨复合肥目前处于停产状态。 

　　在建项目 

　　60万吨尿素溶液及40万吨液体肥料项目 

　　采用二氧化碳汽提法，建设60万吨尿素装置。采用晋开集团液体肥专用技术，建设40万吨液体肥。 

　　70万吨中颗粒尿素造粒塔项目 

　　新建造粒塔一座，规模为70万吨/年。 

　　两个在建项目均位于2#厂区。