9月22日23时，由中科合肥煤气化技术有限公司（以下简称“中合气化”）承建的山东蓝帆固定床气化间冷升级改造项目成功投运，标志着中合气化向丁辛醇行业迈出了坚实的第一步。同时，该项目也是国内首个丁辛醇行业固定床间冷改造项目。

　　山东蓝帆化工有限公司位于齐鲁化学工业园区，为山东蓝帆集团有限公司子公司，年产50万吨工业增塑剂和15万吨丁辛醇、10万吨苯酐。其造气工段采用7台间歇式固定床气化炉制备原料气，配套的两套除尘系统以直接水洗方式降温除尘，存在洗涤水系统污染严重、装置周边异味飘散、煤泥处置工作量大等问题。

　　为解决如上问题，中合气化采用干式除尘、余热回收清洁煤气化改造技术，新建一套煤气干式净化及间接冷却系统，淘汰直接用水洗涤冷却煤气的落后工艺，解决了原有常规煤气冷却净化系统产生焦油酚水等污染物的环保问题，提升了污染防治水平。

　　该套净化冷却技术脱胎于中合气化的循环流化床煤气化装置，以在上述装置中运用多年的干式冷却净化系统为基础，中合气化创新性地研发出一套适用于间歇式固定床改造的间接冷却技术，将广泛验证的旋风预除尘、干式除尘和间接冷却技术紧密结合，构成煤气除尘净化、间接冷却一体化工艺，在回收煤气粉尘的同时解决直接冷却循环水的高污问题。项目投运后，除尘冷却后的煤气温度与含尘量均优于设计值，厂区整体环境得到改善，解决了环保达标难题。

　　此外，厂区原有的旋风除尘器气化煤灰依靠人力清理与运输，不仅造成周边环境的煤尘污染，也存在操作人员吸入煤气的安全隐患。本次改造工程也将该环节改为了气力输灰，大大提升了卸灰过程的安全与自动化水平，释放了部分劳动力。