2021年9月30日，云南大为制氨有限公司举行液氮洗尾气回收利用项目建设破土动工仪式。

　　液氮洗尾气综合回收利用最终目标是将液氮洗尾气经催化燃烧反应后升温得到的热惰性气用于合成氨造气工段磨煤过程粉煤干燥，可以节约合成气，提高合成氨产量。

　　大为制氨与昆明理工大学设计研究院联合研发适合公司液氮洗尾气综合回收利用技术，实现该公司合成氨装置的扩能增产，本技术改造项目最终目标是将液氮洗尾气经催化燃烧反应后升温得到的热惰性气用于合成氨造气工段磨煤过程粉煤干燥，可以节约合成气，提高了合成氨产量。装置设计占地面积0.82亩，为钢结构框架，工期预计85d，工程实施后，每年回收液氮洗尾气24000万Nm³，折算节约标准煤12 070t/a，实现经济利润2259万元/a。

　　云南大为制氨采用Shell粉煤加压气化、耐硫变换、林德低温甲醇洗、林德液氮洗和丹麦托普索低压合成技术年产50万吨合成氨。2007年投产。针对国内二十多家以壳牌粉煤气化工艺为气头、配套液氮洗净化工艺的各生产企业来说，开发一种经济可行的液氮洗尾气回收利用技术是企业实现节能降耗的重大现实需求。另外，液氮洗尾气若能全部综合回收利用，不仅可以彻底消除液氮洗尾气送火炬燃烧造成的环境污染问题而且对企业的节能减排、扩大产能也同样具有重大的现实意义。