10月19日，由中科合肥煤气化技术有限公司（以下简称“中合气化”）承建的江苏禾友固定床清洁煤制气环保及节能改造项目正式投运。

江苏禾友化工有限责任公司位于江苏省宿迁市经济开发区，年产合成氨15万吨。此前，其造气工段采用多台间歇式固定床气化炉制备原料气，以直接水洗方式冷却煤气，存在洗涤水系统污染严重，煤泥处置工作量大等问题。本次改造通过干式除尘、间冷换热、余热回收等技术，淘汰直接用水洗涤冷却煤气的落后工艺，既解决原有常规煤气冷却净化系统产生焦油酚水等污染物的环保问题，提升污染防治水平，又通过改造回收煤气显热，降低煤炭消耗，响应国家碳减排政策。

2019年，生态环境部、国家发展和改革委员会、工业和信息化部、财政部四部委联合发布《工业炉窑大气污染综合治理方案》，方案中明确提出，“氮肥等行业采用固定床间歇式煤气化炉的，加快推进煤气冷却由直接水洗改为间接冷却”。针对这一政策，中合气化运用多年干式冷却净化系统的开发、设计和运行经验，创新性地研发出一套适用于间歇式固定床改造的间接冷却技术，将广泛验证的旋风预除尘、干式除尘和间接冷却技术紧密结合，构成煤气除尘净化、间接冷却一体化工艺，在回收煤气粉尘的同时解决直接冷却循环水的高污问题。

该项目自今年7月开工以来，工程建设共历时三个月。目前，该项目已实现稳定运行，粗煤气中的灰尘通过干式除尘器实现了直接分离，除尘冷却后的煤气温度与含尘量均优于设计值，厂区实现了高浓度废水、废气、废渣“零排放”，整体环境得到改善，解决了环保达标难题。