10月7日，呼石化丙烷脱氢装置正式吹响开工的号角，经过前期的工艺管线吹扫、水冲洗、水联运、两器烘衬、汽包煮炉等准备工作，丙烷脱氢装置正式进入开工试车阶段，目前主风机已启动，两器气密完成，辅助燃烧室顺利点火，两器已升温至550℃，两期隔断反应器赶空气，气压机入口充氮气，吸收稳定系统及丙烷原料系统气密、赶空气完成，开工各项工作稳步推进。

丙烷脱氢装置现有班组员工24人，35岁以下员工20人，青年人数占比83%。第一联合车间积极响应公司团委号召，在成立丙烷脱氢专项开工小组的同时，根据车间现有情况，组建了“青年突击队”。突击队员们富有激情活力，积极投身装置开工，主动加班加点，夜以继日，全力保障装置顺利开工。

下一步，第一联合车间将继续按照公司党委、公司团委的要求，结合公司第二批主题教育，开展好团员和青年主题教育，带领青年员工立足本职工作，开展岗位实践、岗位建功活动。

中石化首套拥有自主知识产权的PDH装置

7月24日，中国石化PDH中试装置在北海炼化建成中交，该项目是中国石化首套拥有自主知识产权的PDH中试装置，对于打破国外PDH技术垄断、提升中国石化在PDH领域国际竞争力以及推进北海炼化公司“油转化”进程都具有战略意义和现实意义。

自2023年4月26日PDH中试装置开始施工以来，北海炼化参战各方严格落实公司对PDH中试装置建设要求，发扬“严细实”的工作作风，科学组织，严格管理，不断优化施工方案，合理统筹施工时间段，克服了设备材料采购周期长、高温酷暑及台风影响等困难，团结一心、坚守岗位，利用工厂化预制、模块化安装等方式，扎实推进工程建设进度，紧抓关键节点，最终比原计划提前1天实现中交，为实现PDH中试试验奠定了坚实的基础。

根据广西北海市人民政府网站发布的《中国石化PDH中试项目环境影响报告书（公示本）》，可以获知项目基本信息如下：

项目基本信息

项目名称：中国石化 PDH 中试项目。

项目性质：新建。

建设单位：中国石化北海炼化有限责任公司。

建设地点：广西北海市铁山港（临海）工业区中国石化北海炼化有限责任公司预留空地内。

建设规模及内容：建设1000 吨/年丙烷脱氢中试装置。主要建设内容为丙烷脱氢制丙烯反应单元，包括丙烷蒸发、脱氢反应、催化剂再生和产品气压缩等部分。项目控制室、分析化验及办公室等其他设施依托全厂现有工程。

用地面积：占地约500平方米。

项目投资：本项目总投资4800万元，其中环保投资310万元。

项目实施计划和劳动定员：拟开工时间为 2022 年 6 月，拟竣工时间为 2022 年 12 月。装置操作定员共设 16 人，新增定员 16 人。

装置年运行时间：8000 小时。操作弹性：60%~110%。

操作班次：连续生产装置实行“四班二倒”的模式。本项目为丙烷脱氢催化剂中试项目，主要原料丙烷来自气体分馏装置，丙烷经本项目PDH装置脱氢后生成粗丙烯气，后送至1#产品精制液化气脱硫装置，在脱硫后反应 产物气体返回气体分馏装置。正常工况下，气体分馏装置产品丙烷流量 12t/h，其中约 2.8%丙烷（0.331t/h）进入本项目 PDH 装置，其余约 97.2%丙烷（11.669t/h）按照原有管线去罐区。本项目丙烷进流量、粗丙烯出气流量比重小，项目中试对全厂物料波动影响不大。项目主要物料走向与全厂关联装置如下图所示。

PDH技术具有能耗低，产品利润高，最大限度提高丙烷资源综合利用的优势，丙烷脱氢制丙烯技术是解决丙烯来源的重要途径，其盈利水平也将长期维持在较高的位置，发展潜力巨大。

本次中试研究对于中石化PDH成套技术开发，打破国外PDH技术垄断，形成中石化自主知识产权PDH技术和未来北海炼化PDH装置建设都有重大战略意义和现实意义，有利于行业未来发展。