近日，广东省发改委发布了，关于茂名石化南海精细化工有限公司5万吨/年乙烯四聚制1-辛烯装置项目节能报告的审查意见，意见如下：

茂名石化南海精细化工有限公司：

报来《茂名石化南海精细化工有限公司5万吨/年乙烯四聚制1-辛烯装置项目节能报告》收悉。根据《固定资产投资项目节能审查办法》的相关要求，我局对该项目节能报告进行了审查，审查意见如下：　　

一、茂名石化南海精细化工有限公司5万吨/年乙烯四聚制1-辛烯装置项目采用的主要技术标准和建设方案符合国家相关节能法规及节能政策的要求，原则同意该项目节能报告。

二、项目主要建设内容包括：建设5万吨/年乙烯四聚制1-辛烯装置，主要建构筑物包括装置设备区、装置储罐组、配电间、机柜间等，主要设备包括反应器、塔器、干燥器、换热器、空冷器、电加热器等。项目能耗量和主要能效指标：项目建成投产后，年综合能源消费量不高于37354吨标准煤（当量值，其中原料用能252吨标准煤），其中年电力消耗量不高于3513万千瓦时、4.1MPa蒸汽消耗量不高于65072吨、1.45MPa蒸汽消耗量不高于215184吨、0.42MPa蒸汽消耗量不高于28144吨；项目单位产品综合能耗不高于747.09千克标准煤/吨。　

POE原料！新建5万吨1-辛烯获备案

5万吨/年乙烯四聚制1-辛烯装置

2023年5月，茂名石化南海精细化工有限公司5万吨/年乙烯四聚制1-辛烯装置获备案！

项目名称：5万吨/年乙烯四聚制1-辛烯装置

项目总投资：86779万元

项目所在地：茂名市高新区乙烯厂区

建设单位：茂名石化南海精细化工有限公司

建设内容：新建一套5万吨/年乙烯四聚制1-辛烯装置，主要包括催化剂配制、反应、精制分离、中间罐区、密闭排放等单元以及配套的储运系统、环保工程，其他公用工程及辅助生产设施依托茂名石化化工厂区现有设施。

项目采用北化院燕山分院开发的乙烯四聚制1-辛烯技术。

聚烯烃弹性体（POE）工业试验装置

4月12日，中石化茂名分公司5万吨/年聚烯烃弹性体（POE）工业试验装置项目环境影响获批公示。

项目名称：茂名分公司5万吨/年聚烯烃弹性体（POE）工业试验装置项目

建设地点：茂名分公司化工厂区预留地内

建设单位：中国石油化工股份有限公司茂名分公司

项目总投资：项目总投资约99769万元，环保投资约183万元。

建设周期：计划开工时间 2023 年 3 月，预计建成时间为 2025 年 3 月，建设周期 36 个月。

建设内容：新建1套5万吨/年聚烯烃弹性体（POE）工业试验装置、1个中间罐区以及配套的废气处理设施等，其他供水、供热、供电等公辅、储运工程以及火炬系统、废水处理与固废暂存等环保工程均依托化工厂区现有设施。

产品方案：本试验装置年运行时间为 8000 小时，主要试验产品为 1-辛烯弹性体、1-丁 烯弹性体。试验产品产能为 5 万吨/年，具体试验方案如下所示：

原料来源：采用来自茂名分公司化工厂区自产的乙烯、1-辛烯、1-丁烯及氢气作为原料，外购的催化剂（茂金属催化剂）、正己烷、三异丁基铝（烷基铝）、抗氧剂母粒、桥联茂金属、含硼化合物作为辅料。

三大α-烯烃的生产与供应

1-丁烯：C4分离为主要生产工艺

1-丁烯主要通过C4分离获得。截至2022年国内产能约88万吨。异丁烯醚化合成MTBE技术开发成功后，C4分离法成为1-丁烯的主要生产方式。乙烯二聚工艺被少数装置采用，但由于成本较高，近年来关停较多。总体来看，国内1-丁烯产能规模较大。

1-己烯：乙烯三聚工艺为主，欧美的主流共聚单体

1-己烯和1-辛烯主要合成方法有石蜡裂解、乙烯齐聚、乙烯三聚/乙烯四聚、费托合成法等。乙烯齐聚法（全分布）生产的产品产物复杂、分离困难，国外BP、Ineos等掌握该技术。对于1-己烯烃而言，乙烯三聚路线的纯度、产率等方面比较可靠。

乙烯三聚主要由Chevron Phillips开发。国内98%的1-己烯用作共聚单体生产高性能HDPE和LLDPE，其中又以高密度聚乙烯为主，产品多为管材料和中空料。近年来，中石化天津分公司，中石化抚顺石化和中国化工集团沈阳蜡化等企业开始在线性低密度装置引进和开发1-己烯共聚新牌号产品，生产高端膜料。

国内1-己烯最早是由中石化于2007年实现工业化，在燕山石化建有5万吨/年的生产装置，此外，中油大庆石化、独山子石化也有1-己烯的生产能力。2015年7月中石油独山子石化1-己烯产能2万吨装置投产。目前，国内作为PE共聚单体仍以1-丁烯烃为主，而在北美及欧洲发达地区，已普遍使用1-己烯作为共聚单体生产聚乙烯，1-己烯逐渐向主流共聚单体过渡。

中国1-己烯产能（万吨）

1-辛烯：国内现有产能为零

1-辛烯作为乙烯共聚单体可以制造线性低密度聚乙烯，由采用辛烯共聚的聚乙烯熔体延展性提高、拉伸性能优越、机械及加工性能显著提高。1-辛烯还能用于制造高性能高密度聚乙烯管材料，其抗撕裂强度是以1-丁烯为共聚单体的2倍，以1-己烯为共聚单体的1.5倍。

此外，1-辛烯还是航空工业的高级润滑油原料以及作为增塑剂、洗涤剂等中间体。近年来颇受关注的是，1-辛烯是生产POE的主要共聚单体。全球主要POE生产厂家除三井之外，其POE的产品体系均采用乙烯-辛烯共聚。且在弹性体中的1-辛烯共聚比例高达20%-45%。

1-辛烯合成同1-己烯相似，主要有乙烯齐聚、乙烯四聚和费托合成。乙烯四聚工艺较为先进，全球仅Sasol实现了工业化生产。目前，1-辛烯大部分是由乙烯齐聚或萃取分离工艺得到。其中齐聚法中1-辛烯选择性低，质量分数只占10-20%，乙烯消耗量大，产量低，限制了1-辛烯的大量应用。

2013年Sasol公司在美国建设全球首套商业化的乙烯四聚化装置，设计年产逾10万吨的1-辛烯和1-己烯。Sasol公司研发的选择性四聚生产1-辛烯技术是新兴的一种专门生产1-辛烯的技术。采用催化体系是Cr系金属化合物，PNP型配体、MAO助催化剂，制备的1-辛烯选择性可接近70%。

全球1-辛烯产能（万吨）

目前，国内多家企业处于小试和中试阶段。全球市场上1-辛烯的主要供应商有Chevron Phillips、英力士、壳牌、Sasol等企业，总产能约97万吨。随着国内POE项目的陆续投产，国内对辛烯的消费量预计将经历快速提升。