项目名称：山西亚鑫新能科技有限公司焦化配套 240 万吨/年重介选煤厂项目

建设地点：太原市清徐县清徐经济开发区精细化工循环产业区内

建设单位：山西亚鑫新能科技有限公司

环评机构：山西晋环科源环境资源科技有限公司

建设项目概况：项目占地面积176267m2，该项目240万吨/年重介选煤厂建设内容包括全封闭原煤受煤棚、原煤仓、准备车间、主厂房、浓缩车间、中煤仓、矸石仓、全封闭煤泥库、带式输送机栈桥及其他配套、辅助工程等。储煤场建设内容包括全封闭精煤受煤棚、C型料场、配煤仓(利旧原有焦化)、精煤破碎机(利旧原有焦化)、带式输送机栈桥及其他配套、辅助工程等。年入选原煤240万吨，采用“重介+浮选”工艺。项目总投资63814.51万元，其中环保投资7054万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）严格落实废气环境保护措施。原煤破碎筛分、精煤破碎有组织废气设袋式除尘器，含尘废气处理后经15m高排气筒排放；原煤、精煤装卸点设置喷雾抑尘装置、输送转载采用全封闭皮带通廊，设置全封闭储库、洗车平台、路面清扫、洒水、测控治一体化平台等措施减少无组织粉尘产生。

（二）强化水环境保护措施。选煤工艺煤泥水送入浓缩机进行澄清沉淀后回用于生产系统循环使用，不外排；跑冒滴漏水、地坪冲洗水、淋控水收集后引入淋控水池，再送至浓缩机进行澄清沉淀后回用；设1台Φ13m深锥事故浓缩机，1座426m3事故水池，确保任何情况下，实现煤泥水一级闭路循环，不外排；选煤厂区、储煤场区各设置1座洗车平台，选煤厂区车辆清洗废水经收集、四级沉淀后进入268m3清水池循环使用，储煤厂区车辆清洗废水经收集、格栅、筛分、浓缩后进入268m3清水池循环使用，不外排；在C型料场北侧新建1座1600m3的初期雨水池，收集的初期雨水送煤泥水系统，不外排；生活污水送清徐泓博污水处理有限公司，不外排。

（三）严格落实固体废物污染防治措施。矸石送山西国锦煤电有限公司煤矸石热电厂做燃料使用，利用不畅时送吕梁龙宇洗煤有限公司矸石场处置；破碎筛分除尘器回收的煤粉尘通过料仓收集后送主选车间；生活垃圾由园区统一处理。废矿物油、废油桶等危险废物依托山西亚鑫新能科技有限公司精细化工及新材料循环项目建设的273m2危废暂存间暂存，定期交由有危废处理资质的单位回收处置。

（四）严格落实地下水与土壤污染防治措施。采取源头控制、分区防控措施。对初期雨水池、事故水池、淋控水池、药剂库按重点防渗区进行防渗。

（五）严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，采取消声、隔声、减振降噪等措施，确保厂界噪声达标。

山西亚鑫能源集团有限公司（简称亚鑫集团），始建于1994年，总部位于山西太原。2007年,引入世界 500 强中化国际(上市代码 600500)成为集团战略合作伙伴。现拥有员工3300余人，2022年资产规模达131亿元，实现销售收入179亿元，利税33亿元。历经29年发展，亚鑫集团成长为以煤焦化工、高新材料、文旅康养三大产业为主，并逐步向高端电子新材料等精细化工产业延伸的多元化集团。是中国能源企业（集团）500强、中国石油和化工企业500强、山西省 100 强企业、山西省制造业 100 强企业、山西省民营企业 100 强、山西省民营企业制造业30强。

在国家“双碳”目标指引下，亚鑫集团深入贯彻习近平总书记关于能源革命的重要讲话精神和省委省政府“上大关小”和转型升级的政策要求，按照“以化领焦”的总体思路，依照“高端化、智能化、绿色化、集成化”定位和“装备一流、环保一流、能耗一流、效益一流”的建设标准，在清徐精细化工循环产业园内投资规模近73亿元，建设运营煤焦化工、精细化工及高新材料产业转型升级项目，着力推动技术创新、产业创新，为社会提供绿色清洁能源产品。将可持续发展体系建设上升到企业战略高度，不断整合技术与产业资源，创新发展，构建以煤焦化工产业为主轴，高新材料产业和文化旅游产业为两翼的“一轴两翼布局”，打造“三大产业平台”（支柱产业平台、资源共享平台、科技创新平台），依托平台优势，借助移动互联网+5G技术、大数据应用和人工智能（AI），实现数智化发展。

亚鑫集团建立现代化企业制度和企业文化，持续科技创新，强化营销策略，打造成熟的销售网络体系，在天津港、山东日照港、上海、新加坡设立大型仓储基地及分支机构，主产品覆盖国内主要地区的主流钢铁企业，远销北美洲、非洲、拉丁美洲等世界各地。