10月3日，圣鑫焦化有限公司（简称“圣鑫焦化”）160万吨/年炭化室高度7.0米顶装焦化升级改造项目M119通廊吊装完成，标志着本项目全部通廊吊装任务圆满完成，为项目工程按时履约奠定了坚实基础。

圣鑫焦化项目备煤通廊全线总长约为678米，M119通廊长58米，宽3.6米，高2.5米，重量约48吨，吊装高度达到50米。为保证吊装过程中通廊的稳定性，项目部召开专题会议，对通廊吊装点进行分析，并结合施工现场实际情况不断优化施工方案，解决通廊周边施工场地狭小，环境复杂，交叉作业多，高空作业，大型设备吊装施工难度大等问题。

本次吊装采用2台300吨吊车在通廊两端进行双机抬吊。吊装过程中，相关负责人员全程紧盯，统筹协调，通过起重指挥与吊车司机的紧密配合，顺利完成吊装作业的上提、旋转、摆正、下落、校正工作，成功将两段M119通廊安全吊装就位。

项目名称：圣鑫焦化有限公司160万吨/年焦化配套20万吨甲醇联产6万吨合成氨项目

建设单位：圣鑫焦化有限公司

建设地点：安泽县唐城煤焦化深加工园区

建设性质：技改

建设规模：年产干全焦160万吨/年，20万吨/年甲醇联产6万吨/年合成氨

炉型：2×65孔JNX3-70-2型炭化室高度7.0米顶装焦炉

劳动定员：585人

项目总投资：236731万元

总占地面积：505107m2

焦化生产工艺及设备选型:该项目焦化工程包括炼焦和煤气净化两部分，炼焦采用2×65孔JNX3-70-2型单热式顶装焦炉。干法熄焦工艺，建设2套180t/h干法熄焦装置配套2台24MW抽凝式汽轮机。煤气净化采用冷凝鼓风、电捕焦油、HPF法三塔串联脱硫、硫泡沫和脱硫废液去制酸、喷淋式饱和器硫铵脱氨、蒸氨塔蒸氨、终冷洗脱苯工艺。

项目建设背景：圣鑫新材料有限公司（以下简称“圣鑫新材料”）成立于2018年11月，是山西永鑫煤焦化有限责任公司控股子公司，位于安泽县唐城煤焦化深加工园。根据山西永鑫煤焦化有限责任公司的发展规划，同时为了更好的响应国家和我省相关生态环境保护政策，提升产能规模聚集、装备水平，提高装备设施利用率及管理效能，降低投资和能耗，圣鑫新材料有限公司决定通过股权并购、产能置换等方式整合的山西太岳能源有限公司60万吨焦化产能、山西永鑫煤焦化有限责任公司60万吨焦化产能和山西蔺鑫煤焦化有限责任公司65万吨焦化产能（其中13万吨用于完成山西太岳能源有限公司压减过剩产能任务，52万吨用于焦化项目建设），在安泽县唐城煤焦化深加工园内建设160万吨/年焦化配套20万吨甲醇联产6万吨合成氨项目。

建设单位名称：圣鑫新材料有限公司

联系地址：山西省临汾市安泽县唐城镇唐城村

联 系 人：贺主任

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