近日，赛鼎焦化公司对赛鼎焦化广西盛隆低水份湿法熄焦系统升级改造项目进行回访调研。

广西盛隆冶金有限公司二区6m顶装焦炉配套湿熄焦工艺采用的是常规低水份湿法熄焦工艺，现场熄焦后焦炭水份长期处于7~8%的高位。由于焦炭水份高，无法满足本企业后续高炉生产要求。业主多方寻求解决方案，希望通过工艺改造，实现焦炭水份降低至5%左右的目标。根据业主生产要求，干熄焦装置需要在改造3个月后进行检修，湿法熄焦改造项目要在干熄焦检修前投入运行。2024年2月，中化学赛鼎焦化工程科技有限公司本着积极为业主解决问题的初衷，承担下了这一改造项目。并在干熄焦检修之前，湿熄焦成功改造完成并投入使用。

自接到任务开始，在焦化公司领导的带领和组织下，相关设计人员调研企业、反复研究喷淋工艺、多次开会探讨修改方案。从湿法熄焦原理出发，找出原有工艺配管存在单位时间内喷出水量少，水流不匀的问题，从而造成熄焦时间延长，焦炭含水量大的情况。针对这一问题，拟定了改造方案。从图纸设计、提出设备订货资料、现场安装、试验调试等，改造工作一步步有条不紊地进行。最终在2024年5月中旬圆满完成了现场调试工作交付业主，并成功将焦炭水份降低到5%以下，目前现场焦炭水份稳定保持在5%以下。广西盛隆低水份湿法熄焦系统升级改造项目实现成功投运。

改造成功后，焦炭水份含量更为均匀且相对较低，有助于稳定后续的使用性能，改善高炉内的透气性和炉料分布，提高高炉生产稳定性；与原操作相比，大大减少了熄焦过程中的用水量，降低了水资源消耗；缩短熄焦时间，缩短了熄焦过程中水蒸气和有害气体的排放时长，减少环境污染，对环境更加友好。

目前，此项目稳步运行，为公司后续相关业务开展提供良好经验。