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快讯:
石化项目
120万吨!两大ABS项目迎来重要节点
作者:化小北 来源:煤化工信息网 浏览次数:1113次 更新时间:2022-04-19

辽宁宝来60万吨ABS项目

首条生产线中交


417日,辽宁宝来新材料60/ABS及其配套设施ABS装置首条生产线实现高标准中交。

60万吨/ABS装置共有三条生产线,年生产能力均为20万吨/条。中交的首条生产线主要涉及PBL单元、聚合单元、凝聚脱水单元和混炼单元四个单元,成品为ABS树脂,由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物,是一种强度高、韧性好、易于加工的热塑性高分子材料,外观呈乳白色,用途广泛,主要用于工业材料和生活用品。

首条生产线的中交是ABS装置重要的里程碑节点,标志着项目向整体中交迈出了坚实的一步

项目概况

宝来新材料在建年产60万吨ABS及其配套装置项目,项目项目报批总投资(不含增值税)1,068,673 万元,其中,建设投资(不含 增值税)1,025,891 万元。该项目于2020615日开工建设,计划建设期2年。项目建设内容包括 60 万吨/ABS 装置、60 万吨/年丙烷脱氢(PDH)装置, 26 万吨/年丙烯腈(AN)装置、10 万吨/年甲基丙烯酸甲酯(MMA)装置及配套 项目。

根据中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院编制的项目《可行性研究报告》,我国 ABS 树脂长期供不应求,2019 ABS 树脂表观消费量超过 605 万吨,产能自给率 67%左右,需要从中国台湾、韩国进口 ABS 树脂超过 200 万 吨/年。预计 2030 ABS 树脂表观消费量 790 万吨,仍需进口 ABS 树脂 100 万 吨/年。根据项目设计方案,该项目的 ABS、丙烯腈、MMA 装置采用中石油等 国内先进技术,PDH 装置采用美国 Lummus 技术。ABS 乳液接枝-本体 SAN 掺混法生产工艺较为灵活,通过局部工艺技术的改进和工艺配方的优化,可以实现整个装置的产能和品质升级。原材料供应方面,本项目主要原料苯乙烯、丁二烯 计划由宝来利安德巴赛尔石化公司“隔墙”供应,上下游一体化规模优势明显,具有较强的市场竞争力。

今年3月,金发科技公告,公司控股子公司辽宁宝来新材料有限公司拟将注册资本由36.8亿元增加至65.83亿元,公司拟与广州市腾曦晨投资有限责任公司、盘锦金发新材料产业合伙企业、金石制造业转型升级新材料基金共同对金发科技全资子公司盘锦金发新材料有限公司增资,由平台公司认缴宝来新材料新增注册资本29.03亿元。

公告显示,本次增资资金投向宝来新材料60万吨/ABS及其配套装置项目,增资完成后将加快项目建设,有利于公司进入ABS等上游原材料行业,巩固公司在化工原材料及改性塑料领域的行业地位。

吉化(揭阳)60万吨ABS项目

开启装置试压工作

415日,吉化(揭阳)分公司60万吨/ABS及其配套工程混炼单元3400-HQJL-VE-002试压包开启试压工作,打响了试压工作的第一枪,标志项目工艺管线施工进入了试压阶段。

项目概况

吉林石化(揭阳)分公司60万吨/ABS及其配套工程,是加快集团公司炼化业务转型升级的示范项目;也是吉林石化做大做强ABS产业,形成南北两个ABS生产基地,推进高质量发展的标志性项目;更是促进揭阳地方石化产业链完善和经济快速发展,加快形成广东省内区域协调发展新格局的重点项目。

项目包括60万吨/ABS13万吨/年丙烯腈、4000/年乙腈、5万吨/MMA15万吨/年废酸再生5套主要生产装置。项目采用吉林石化自主ABS加工工艺,集成了吉林石化相关领域近年来多项科研攻关和创新成果,主要技术指标达到国际先进水平,安全和环保管理均执行国家最高标准,产品质量和品种能够全面满足市场需求。