2月28日，茂名石化5万吨/年POE工业试验装置项目进行受理公示。

据悉，茂名石化已经完成1000 吨/年聚烯烃弹性体中试装置并开车成功，也为开展该5万吨的工业试验装置奠定了基础。据悉，项目总投资99769 万元，试验生产 1-辛烯弹性体、1-丁烯弹性体，试验产能为 5 万吨/年。茂名现有的乙烯装置和 5 万吨/年线性α烯烃（LAO）装置，可以生产本项目所需的各种原料，从而有效地降低了工业试验装置成本。

项目名称：茂名分公司 5 万吨/年聚烯烃弹性体（POE）工业试验装置项目

建设单位：中国石油化工股份有限公司茂名分公司

建设地点：茂名分公司化工厂区预留地内

建设性质：新建

建设周期：计划开工时间 2023 年 3 月，预计建成时间为 2025 年 3 月，建设周期 36 个月。

项目投资：总投资 99769 万元，其中环保投资 183 万元，约占总投资的 0.18%。

占地面积：项目占地属于茂名分公司化工厂区预留地内，占地面积 29274m2，（其中：装置界区占地面积为 25920m2，中间罐界区占地面积为 3354m2），建筑面积为 7469m2。

产品方案：

本试验装置年运行时间为 8000 小时，主要试验产品为 1-辛烯弹性体、1-丁 烯弹性体。试验产品产能为 5 万吨/年，具体试验方案如下所示：

原料来源：采用来自茂名分公司化工厂区自产的乙烯、1-辛烯、1-丁烯及氢气作为原料，外购的催化剂（茂金属催化剂）、正己烷、三异丁基铝（烷基铝）、抗氧剂母粒、桥联茂金属、含硼化合物作为辅料。

POE项目进展

现阶段，国内POE尚未实现工业化生产，不过万华、卫星等大化工企业，均已公告新建POE产能，且技术为自研。

截至2022年12月，国内已规划POE粒子产能约为210万吨，多数企业通过“中试-放大”稳健推进，目前进度较快的为万华化学、卫星化学、东方盛虹等。例如，卫星化学1月13日在投资者互动平台表示，公司自主研发的POE项目正在实施，小试产品已送下游客户测试。其中，POE核心原料α-烯烃已建成1000吨/年装置，即将试生产。

表 截至2022年12月国内企业布局POE项目一览表

分重点POE项目动态

买地，诚志股份加快推进POE

2月25日，诚志股份公告称，拟通过全资子公司青岛华青以股权受让方式收购华青化工100%股权。

公告显示，本次交易构成关联交易。华青化工的主要资产是位于青岛市黄岛区的3宗土地使用权，宗地面积共计35.18万平方米，土地性质为国有土地，用途为工业用地。约定的支付对价为2.07亿元。

经评估，华青化工的资产总额账面值为1.795亿元，负债总额账面值为1547.89万元，所有者权益账面值为1.64亿元。

诚志股份表示，公司将以自有资金进行收购，在完成上述收购后，公司拟以上述宗地作为公司投资建设POE项目和超高分子量聚乙烯项目的建设用地，本次股权受让有利于理顺产权关系，将经营权和所有权统一，提升公司经营管理效率和综合盈利能力。

卫星化学1000吨POE投产在即

卫星化学(002648.SZ)1月13日在投资者互动平台表示，公司拥有完整的乙烯产业链优势，自主研发的POE项目正在实施，小试产品已送下游客户测试。目前，POE核心原料α-烯烃已建成1000吨/年装置，即将试生产。公司于2021年12月30日已公告年产 10 万吨α -烯烃及 POE 装置，该项目正在加快实施。

2022年12月14日，该试验项目环评公示，计划总投资3000万元，建设周期为10个月，项目依托公司现有的乙烯原料，主要建设700吨1-辛烯、300吨1-己烯以及180吨混合重烯烃。获悉，本项目拟采用卫星化学研究院自主研发的催化剂及生产技术，该技术采用了先进连续溶液聚合法α烯烃生产技术。乙烯在有机金属催化剂的催化作用下，发生乙烯齐聚反应，生成α烯烃。

宝丰20万吨1-丁烯等已进入施工期

近日，针对有投资者在投资者互动平台提问：请问贵公司有没有POE胶膜相关产品和技术专利？比如高碳α烯烃产品技术。宝丰能源在投资者互动平台表示，公司内蒙项目的工艺具备生产高碳α烯烃产品技术。

1月10日下午，旗委书记王健深入内蒙古宝丰煤基新材料有限公司一期260万吨/年煤制烯烃和配套40万吨/年植入绿氢耦合制烯烃项目施工现场，调研重点项目建设情况。

据悉，该项目主要建设3×220万吨/年甲醇装置(含7×110000Nm3 /h氧气的空分， 3×56.2万Nm3 /h有效气(CO+H2)的气化、变换及热回收和低温甲醇洗，3×6.5万吨/ 年硫磺回收)、3×100万吨/年甲醇制烯烃装置(含烯烃分离)、3×50万吨/年聚丙烯 装置、3×55万吨/年聚乙烯装置、20万吨/年C4制1-丁烯装置、20万吨/年蒸汽裂解 装置。除生产聚丙烯和聚乙烯外，还同时副产硫磺、重碳四、C5 + 、乙烯焦油、 MTBE等产品。

国内POE工业化生产存在三大壁垒

目前，POE合成技术主要采用溶液聚合工艺，国外在催化剂、聚合工艺领域拥有大量专利，相关核心技术不对外转让。国内高校及研究院所对POE合成技术进行过相关研究，开发了具有高共聚性能的茂金属催化剂和非茂有机金属催化剂，但实现工业化的最后一公里路径尚未打通。

POE投产核心问题有三方面：

第一是催化剂，茂金属催化剂研发情况或匹配情况等是最核心的问题。由于目前催化剂相对保密，现在大部分国内产线对催化剂的研究方式，无论是试验还是工业化生产，初期都是先购买国外催化剂，再逐步研发。目前，我国茂金属催化剂及其催化产品的研发主要依靠中国石油、中科院化学所等单位。中石化体系以外的民营企业大部分也有研究院和研究体系，也是通过先购买国外催化剂，再加上自己的技术储备，不断改进和摸索。

第二个在于α-烯烃，其占POE产业链利润约60%。POE所需的α-烯烃原料，最主要是指辛烯、碳8等原料。由于国外企业对线性α-烯烃技术封锁以及高价技术转让费，我国每年需要从国外进口大量高碳α-烯烃。但据统计，国内目前绝大多数规划POE的厂家都配备有α-烯烃产能，他们技术没有问题，可以实现和POE同时或者先后投产。细分来看，未来中国POE可能会分碳4的POE和碳8的POE（目前规划α-烯烃的产能大部分是碳8）。

第三是POE工艺包，目前陶氏第一代专利将到期，通过国内科研所、院校对POE工艺研究，结合国外专利到期的情况，可以进行应用，所以POE工艺方面基本没有问题。