在一次性产出达到国家优等品标准的己内酰胺产品、历经1个多月稳定试生产后，位于秀屿区石门澳产业园内的福建永荣科技有限公司（简称“永荣科技”）CPL（己内酰胺）一体化项目二期计划7月正式量产。项目全部建成后，将成为全球最大的己内酰胺生产基地之一。

永荣科技己内酰胺项目

福建永荣科技有限公司己内酰胺项目位于福建省莆田市秀屿区东庄镇石门澳产业园，总投资150亿元，共分为两期：

一期20万吨/年己内酰胺项目在2017年底实现建成投产，技改后成功让产能提高到28万吨/年。

二期30万吨/年己内酰胺投资80亿元。项目主要生产己内酰胺和副产品硫酸铵等。己内酰胺是生产工程塑料、合成纤维、绝缘材料等产品的重要原材料。

永荣科技CPL二期项目现场

制氢及合成氨装置（图源：永荣科技）

己内酰胺及肟化装置（图源：永荣科技）

环己酮装置（图源：永荣科技）

双氧水装置（图源：永荣科技）

硫酸装置（图源：永荣科技）

填补空白——第四代环己烯法

该项目采用行业先进的第四代环己烯法生产己内酰胺的工艺，但在从原料苯到环己酮的过程中，产生的副产品环己烷不仅难以利用，更增加了企业成本和安全风险。为攻克这一全行业面临的难题，永荣科研团队通过科技创新，自主研发出了绿色高效的“水合法环己酮耦合工艺”，建设了全球首套18万吨/年环己烷脱氢装置，将难以处理的环己烷转化为原料苯和氢气，实现从原料到产品再到原料的生产闭环。这项技术将原料苯的利用率从75%提高至99%以上

如今，随着永荣科技CPL一体化项目产能的持续释放，石门澳产业园内，依托永荣科技、中锦新材料等，以纯苯为原料到下游应用的“CPL—尼龙6—锦纶丝”产业链条已初步形成。

福建永荣科技己内酰胺项目二期工程主体生产装置包括两套20万吨/年烯法环己酮装置、两套20万吨/年己内酰胺装置。配套生产装置包括一套4万m3/h煤制氢及30万吨/年煤制合成氨联合装置、两套20万吨/年双氧水装置（35%）、一套50万吨/年硫酸装置。其中，制氢及合成氨采用航天炉气化。