2019年10月23日至26日，中国石油和化学工业联合会组织行业专家对我国首套煤化工带液废固脱水干化成套示范装置进行现场标定。

      专家组实地考察了建设在宁夏宁东能源化工基地的项目（煤气化滤饼脱水干化）示范装置，对装置的进料过滤、隔膜压滤、吹气穿流以及真空干化等处理流程的现场运行情况；查阅了原始数据记录；对现场操作、取样、分析等岗位进行了连续72小时的现场考察和标定。

      专家组一致认为，按照100%的平均负荷进行标定测试，单批次进料量17.2吨，进料含水率81.94%，出料含水率达到29.03%，标定结果真实有效，装置运行稳定可靠，运行指标优于设计值。该装置有效解决了气化装置滤饼运输过程中漏水漏浆造成的二次污染，可多回收滤饼中的水份，减少废固运输量，大幅度降低电耗，现场清洁干净，环境友好。专家组建议该项目技术进一步加快工业化装置成果转化，解决煤气化带液废固处置难题，预估未来市场十分广阔。

      本次标定的示范装置采用宁夏神耀科技有限责任公司和上海复洁环保科技股份有限公司共同开发的脱水干化一体化成套技术，于2019年8月建成稳定运行，产出的脱水干化物料满足设计要求。传统真空带式过滤机处理后的废固含水率在50%左右，而脱水干化一体化成套技术是将过滤、压滤、加热真空干化等功能集成一体，可将带液废固含水率降低至20-30%，较带式过滤机降低15-20%，有效解决工业装置带液废固脱水干化的难题；同时节省了滤布冲洗水（20t／h），大大节约了装置水资源消耗；在水耗及电耗方面较带式过滤机均可降低50%，实现煤化工绿色环保生产。