建元煤焦化有限责任公司创建于2005年，位于棋盘井工业园区，建元煤焦化有限责任公司也是以煤炭开采、洗选、炼焦“起家”。然而，要打破煤炭产品低端、初级产品多、高科技含量深加工不足桎梏，改变“一煤独大”的产业格局，就必须打造完整的煤-焦-化循环经济产业链，而这个产业链的关键点和难点在“化”上。

       建元煤焦化将“化”聚焦到焦炉煤气上，并适时引入 280万吨/年焦化项目及 26 万吨/年焦炉煤气制乙二醇项目。该项目是国内第一套焦炉煤气制乙二醇示范工程，以传统焦化行业副产的焦炉尾气为原料，生产成新型煤化工热点产品乙二醇，投产后年产值 60 亿元，实现焦炉尾气从低利用率到高端产品的跨越，也实现了产业大循环和项目之间的“工业代谢”。

       焦炉煤气制乙二醇项目可谓企业打造煤焦化循环产业链的“点睛之笔”，而包含其在内的三条完整的高技术产业链条才是企业煤焦化的“鸿篇巨著”，助力企业实现800万吨原煤、500万吨/年焦化到300万吨/年高端化学品全封闭产业链。

       用原煤炼焦，炼焦产生的焦炉煤气制乙二醇，这不是终端产品，建元煤焦化引进焦炉气综合利用项目，打造了焦炉气-合成气-乙二醇-聚酯纤维产业链，煤炭由黑到白，身价翻了几倍。该产业链同时建成联产 39 万吨/年LNG并为己内酰胺项目提供合成氨和氢气，项目总投资70 亿元，2020 年底各单元陆续投产，投产后产值90亿元。

       经脱氨后的焦炉煤气中回收的苯系化合物，其中以苯含量为主，统称为粗苯。企业对粗苯进行深加工，引进54万吨/年环己酮及60万吨/年己内酰胺项目，形成粗苯-精苯-环己酮-己内酰胺-尼龙-锦纶产业链，最终产品虽然看上去无比纤细，但具有耐高温、耐高寒、高强度的特点，被广泛应用于汽车轮胎的帘子布、高档箱包服饰等领域，计划2020年8月进入生产调试，项目投产后年产值100亿元。

       打造煤焦油-焦油沥青-针状焦-高功率电极-碳纤维产业链，其最终产品是制造航天航空等高技术器材的优良材料，配套的项目为25万吨/年焦油加工及5万吨/年针状焦项目，是煤焦油利用后续产业链完善项目，计划2020年8月进入生产调试，投产后年产值20亿元。

       建元煤焦化是鄂尔多斯煤化工产业转型升级的缩影，链条变长身价飙升了。