煤气化技术作为煤化工产业链中的“龙头产业”，是煤炭清洁高效转化利用的源头技术和核心技术。其中，循环煤流化床煤气化技术（以下简称“CGAS技术”)以煤种适应性强、传热效率高、易完成大型化操作等优势备受市场青睐。作为中科院弘光专项项目“循环流化床煤气化技术产业化”的产业化平台，中合气化已成功实践了CGAS技术在煤制合成气、煤制清洁燃气等工业领域的市场化应用，力争建成一批经济社会环境效益三丰收的高质量示范工程。

       2019年12月，弘光专项项目“循环流化床煤气化技术产业化”的首个示范工程——兰石金化千吨级循环流化床加压煤气化示范项目正式交付用户，这是我国首次将清洁高效的循环床煤气化技术应用于合成氨行业，也是我国首套低阶粉煤循环床加压煤气化示范项目。该装置将金昌当地粉煤转化为清洁高效的原料气，制气成本下降30%至50%，消除了传统煤气炉的废气废水污染，为企业节约成本近5000万元。CGAS技术在合成氨行业的应用将为破解该行业的环保困局提供新出路，显著提升该行业的环保水平。

       CGAS技术不仅在国内各行业实现广泛应用，还打入了国际市场，出口“一带一路”沿线国家。厦门象盛循环流化床富氧煤气化项目位于印度尼西亚东南苏拉威西肯达里市科纳韦县，是中合气化积极响应国家“一带一路”战略建设的海外项目，规划为当地一家年产250万吨不锈钢一体化的冶炼厂建设煤气站，建成后将为炼厂四个车间三十二条镍铁生产线回转窑提供燃料。该煤气站落地后，将成为全球钢铁行业规模最大的循环流化床气化炉系统，煤气效率预计将达到75%以上，总热效率也将达到84%以上。

       近年来我国环保政策密集出台，环保力度逐步加大，同时环保政策措施由行政手段向法律和经济手段延伸，第三方治理污染成为大势所趋。

       中合气化秉持“客户为先”的经营理念，持续关注行业发展和相关产业政策并积极响应，坚持科研创新紧扣产业发展需求，围绕生产中的实际问题，通过技术集成、系统优化、工程化开发和市场应用及推广将CGAS技术应用于相关行业，助推科研成果转化为现实生产力。目前，中合气化已成功实施了固定床气化工段升级改造煤制合成气、煤制清洁燃气等工业解决方案，同时在焦化、氧化铝、石灰等行业开启了CGAS技术的推广布局。接下来，中合气化将依照阶段发展目标，拓展市场，加快CGAS技术在三废集成处理、多类别危废无害化处理与资源化利用、低能耗低成本污泥无害化处置等领域的应用，大力推动CGAS技术成果转化，深度聚焦行业市场，为需求企业提供清洁能源解决方案，实现环保及煤化行业的多元化可持续发展。