连续六年大额亏损到单月盈利千万！这家煤化工企业如何做到
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：1433次 更新时间：2020-12-10
2019年减亏4791万元。2020年1月份实现经营利润280万元，10月更是交出单月盈利超1000万元的成绩单，截止11月实现利润超4000万元，比去年同期减亏8265万元。看到神木煤化工电化公司取得的成绩，股东们心情振奋，外界也投来惊奇的目光。没有人想过，这个连续六年大额亏损的单位会重新焕发生机。而这一切，都要从该企业一把手更换说起。
2018年6月，陕煤思创学院毕业后的第五个月，辛文辉接到神木煤化工党委通知，到神木煤化工电化公司担任党委书记、董事长兼总经理。
为了更好地履职尽责，化工专业出身的他，开始努力钻研热电、电石生产知识，别人忽略的细枝末节他关注着，别人不了解的新技术他研究着……他用决心和行动，全面跟踪生产过程，查弊端;多方位监督工艺指标，查漏洞;走访生产一线，听心声，督促引导生产系统分析问题解决问题，集中治理主产品电石生产装置遗留问题。终于，在一套优化原料配比、工艺管控、整合维修等的组合拳后，电石生产局面迅速改观，平均日产量稳定在1200吨以上，同比增加了400吨，电石装置产能得到了有效释放。
2019年初，陕煤集团明确提出“要彻底消灭亏损单元”。要在短时间内解决积贫积弱的历史难题，对于电化公司来说，选好用好管理工具是关键。在生产恢复正常后，他开始向管理下功夫。在他的主张之下，电化公司首先进行薪酬改革，并在生产系统推行KSF薪酬全绩效模式，打破了“大锅饭”和平均主义。2019年上半年，电化公司率先引入专业管理咨询团队，开展全面对标管理咨询指导，走出了一条借助专业对标咨询服务团队，全方位、全流程、有针对性开展对标工作的路子。同年，电化公司开展精益班组建设，全面提高班组基础管理水平。2020年初，其又引进了6S/CTPM精益管理项目，对各类废旧物资进行的彻底整理拍卖，以此来推动工作效率和管理水平的提升，截止10月底累计盘活存量108万元。在辛文辉的引导之下，员工积分制管理、PPV薪酬模式、人岗匹配、智慧工厂等一系列新的管理理念和管理方法在电化公司落地发芽。
电化公司的两台热电循环硫化床锅炉，设计的初衷是使用煤泥和劣质煤矸石为主要燃料，但投产多年来一直未摸索出合理的原料配比，以致于原本吃“粗饲料”的机器，被用成了对入炉煤指标有严格要求的“精饲料”装置”。
通过一段时间的观察和分析，辛文辉有针对性地提出掺烧干煤泥的设想。“干”和“湿”只一字之差，却打破了电化公司多年以来锅炉炉况不稳定、热电生产成本居高不下的魔咒。2019年全年，电化公司掺烧干煤泥 25.8万吨，掺烧比例30%，实现降本1700万元。2020年《提高煤泥掺烧比例研究》课题，使公司1-11月份实现煤泥掺烧量达到48.3万吨，掺烧比例45.94%，较同期煤泥掺烧量23.9万吨增加24.4万吨，掺烧比例增加16.44%，折合原煤32.2万吨，实现降本4600余万元。
2019年“5.2恒源电化事故”以后，电化公司被神木市划为重点监管对象。面对外部严厉的监管和内部安全基础薄弱的双重难题，辛文辉从公司生产实际出发，果断提出“机械化换人、智能化减人”理念，新增18台自动出炉机，三台大力型料面处理机、引入巡检机器人、对中控系统进行升级。同时，创新了安全管理制度、推行设备点检、落实基层班组长安全管理责任、设立班组安全岗，深入推进“双重预防机制”和《导则》的贯彻落实。仅仅7个月时间，电化公司安全管理便一举实现从应急局眼中的“差等生”到“优等生”的华丽逆袭。
进入2020年，受新冠肺炎疫情影响，煤化工企业遇到了原料煤供应不足、销售滞缓、产品库存高等前所未有的严峻挑战。在诸多不利因素下，电化公司却捷报频传，1月25日生产电石1338吨，2月19日生产电石1374吨，连创企业生产记录，全年提前35天完成40万吨的年度电石产量任务。
当大多数电化人还在为眼前的生存忧心忡忡的时候，辛文辉早在2018年下半年，便已经勾画好电化公司未来发展蓝图，提出在电化公司建设“塞上云谷”大数据项目的设想。他的设想新颖又独特，甚至在许多老电化人眼里就是“天方夜谭”。经过多方考察调研、寻求合作伙伴，2020年1月，电化公司“塞上云谷”大数据启动项目送电投运，可消化掉电石生产剩余发电量，不仅高负荷生产不受限制，同时增加售电收入，1~11月份大数据售电收入1643万元，仅售电单价增加62.7元/千度，实现创效401万元。除大数据产业之外，他还结合产业政策和电化公司现状，谋划固废高附加值综合利用项目，这个项目建成投产之后不仅能解决固废、减少污染，还能为企业创造利润。
