山西安昆新能源焦化项目2#焦炉蓄热室完成砌筑
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：1290次 更新时间：2020-12-23
2020年12月21日，山西安昆新能源焦化项目2#焦炉蓄热室提前一天完成砌筑任务，并通过建设及监理单位联合验收，为下一步斜道砌筑打下了坚实基础。
山西安昆新能源焦化项目采用炭化室高6.78米单热式特大型捣固焦炉，集成了多段加热、上升管余热利用、单孔炭化室压力调节、正压烘炉、焦炉自动加热等多项新技术。蓄热室砌筑施工以来，面对其结构复杂、砌筑量大、特异型号砖数量多等特点，项目部精心组织、严格监督，联合筑炉专家制定、优化砌筑方法，同时通过交底、培训形式传达至操作人员，提升其砌筑水平，确保蓄热室保质保量完成砌筑任务。由于炉体体量大，本次砌筑特采取“三循环”砌筑方法，一组三人砌筑三道主墙，三道单墙的方式，不仅为夜间备砖提供放置部位，同时避免挤压变形，保证了成品质量。另外，项目部采取“先装格子砖”方法，方便操作，省去砌筑内架搭设步骤，极大程度节约了人员投入，也有效提高了施工效率。
本次砌筑的顺利完成，标志着2#焦炉砌筑工程取得了阶段性胜利并开启了下一个新征程。
据悉，项目总投资39.8亿元，炼焦系统主要为4x70孔炭化室高度为6.78米单热式捣固焦炉、两套每小时230吨干法熄焦和1套湿法熄焦系统。
山西安昆新能源焦化项目采用炭化室高6.78米单热式特大型捣固焦炉，集成了多段加热、上升管余热利用、单孔炭化室压力调节、正压烘炉、焦炉自动加热等多项新技术。蓄热室砌筑施工以来，面对其结构复杂、砌筑量大、特异型号砖数量多等特点，项目部精心组织、严格监督，联合筑炉专家制定、优化砌筑方法，同时通过交底、培训形式传达至操作人员，提升其砌筑水平，确保蓄热室保质保量完成砌筑任务。由于炉体体量大，本次砌筑特采取“三循环”砌筑方法，一组三人砌筑三道主墙，三道单墙的方式，不仅为夜间备砖提供放置部位，同时避免挤压变形，保证了成品质量。另外，项目部采取“先装格子砖”方法，方便操作，省去砌筑内架搭设步骤，极大程度节约了人员投入，也有效提高了施工效率。
本次砌筑的顺利完成，标志着2#焦炉砌筑工程取得了阶段性胜利并开启了下一个新征程。
据悉，项目总投资39.8亿元，炼焦系统主要为4x70孔炭化室高度为6.78米单热式捣固焦炉、两套每小时230吨干法熄焦和1套湿法熄焦系统。
