2021年5月13日，杭氧制氧机集团股份有限公司董事长蒋明、副总经理周智勇一行到访九江心连心化肥有限公司。河南心连心化学工业集团董事长刘兴旭、总经理张庆金、副总工陈明福，九江公司总经理任荣奎，副总经理顾朝晖、黄会永热情接待了蒋董事长一行。

　　心连心表示，杭氧和心连心合作从2012年新疆一套四万五空分装置开始，到2017年8月签订九江两套八万空分设备工业气体供应和服务合同，再到新乡总部2018年和2019年分别订购一套八万空分设备。心连心集团三个基地与杭氧集团的持续合作正是基于杭氧优质的技术设备服务。江西杭氧两套八万空分与九江心连心60·52·40项目均是目前双方规模大、技术优的装置。

　　河南心连心产业升级项目采用多喷嘴气化炉，杭氧80000m3/h空分，新建一套20万吨/年乙二醇和一套20万吨/年二甲醚装置。2020年9月开车。40万吨双氧水项目采用8万m3/h空分，正在建设。

　　心连心清洁生产绿色制造40万吨双氧水项目是对二分公司二期工程进行改造。该项目拟投资247380万元，在现有厂区内建设，项目以煤为原料，经气化、净化、氨合成、尿素合成等工序生产合成氨、尿素；以氢气为主要原料，蒽醌法生产双氧水。项目将分三期建设：

　　一期淘汰现有二分公司二期固定床造气炉和净化、合成氨装置，新建水煤浆制气、低温甲醇洗净化、60万吨/a氨合成装置，尿素生产仍利用现有装置；

　　二期淘汰二分公司现有尿素装置，新建70万t/aCO2气提法尿素、20万t/a 27.5%双氧水、2万t/a 50%的双氧水浓缩装置；

　　三期新建20万t/a 27.5%双氧水、2万t/a 50%的双氧水浓缩装置；项目不新增锅炉。

　　一期工艺流程

　　外购的原料煤送入磨煤机和水混合后制成水煤浆，和空分装置来的氧气同时送入气化炉，产生的粗煤气经洗涤降温除尘后，经过两段耐硫变换送至低温甲醇洗装置脱除酸性气体，净化后的气体送至液氮洗进一步净化并配气，得到生产合成氨的原料气，送至氨合成装置年生产60万吨合成氨，合成氨作为尿素装置的原料年生产70万吨尿素。

　　一期项目主要建设内容

　　气化1台φ3880mm新型多喷嘴水煤浆气化炉。投煤量2800t/d，气化压力6.5MPa，有效气量179000m3/h。

　　空分 采用深冷分离技术，规模为8万m3/h。

　　变换 耐硫变换。φ4000、φ3800变换炉2台。

　　酸性气体脱除 采用低温甲醇洗工艺 。

　　气体精制 液氮洗精制流程，去除气体中包含的CO、Ar、CH4等所有杂质。

　　硫回收 湿法脱硫制酸。硫酸产能为1.63万吨/年。

　　氨合成 φ2800×26500mm氨合成塔1台。