随着履带式起重机的展臂，渤化聚丙烯项目两台聚合物反应釜吊装作业顺利完成。此次吊装作业起重量大、作业精度要求高，是项目中关键节点之一。为保证吊装作业顺利完成，根据安装工艺要求，天辰公司渤化项目部多次召开工作协调会、技术分析会、安全交底会，严格执行吊装指导文件，优化吊装作业方案，在吊装前认真检查吊装设备及各类工器具，并重点做好各项安全检查工作。吊装过程中严格执行吊装技术规范，遵守安全操作规程，严控施工质量和安装精度，使吊装工作全程处于可控状态，最终历时两天完成本次吊装作业任务。

       随后进行立式循环气冷凝器吊装工作，安装过程中面临节假日期间组织生产难、现场单元框架布置紧凑、安装高度较高、难以开展大规模吊装作业等难题。针对这种情况，项目部多次组织技术研究分析，对吊装方案反复研究和论证。作业前对参加该项作业的相关人员进行施工交底，作业人员明确施工程序、施工方法，了解施工工艺要求及安全注意事项，全面检查钢丝绳、平衡梁等卡索具，对吊装过程中所涉及的相关控制项目按分工策划完成。经过科学管理、合理组织，历时三个多小时，立式循环气冷凝器按计划顺利安装就位，此次大件吊装阶段目标的完成，将为项目总体目标实现创造有利条件。

       天津渤化项目作为天津市“十三五”规划重点项目，在京津冀一体化协同发展和深入推进“美丽天津、安全天津”建设的战略背景下实施。该项目以烯烃装置和烧碱装置为产业源头（主线），以氯平衡为前提，在原有老厂技术和装置规模基础上，结合原料来源、周边产品销售市场、企业现有产品结构方案等情况，相继发展下游产业，延伸产品链。

       天津渤化“两化”搬迁改造项目位于天津经济技术开发区南港工业区西港池以南、南港六街以东，2018年7月18日，天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目工程在天津南港工业园区举行开工仪式。于2016年2月3日立项备案，2016年7月环评批复，总投资294亿元，预计2020年建成投产。项目重点发展甲醇制烯烃和乙烷裂解制乙烯两大产品链，构建现代高端产业化集群。

       项目新建2×180万吨/年甲醇制烯烃（MTO）装置，30万吨/年聚乙烯（PE）装置，2×30万吨/年聚丙烯（PP）装置，60万吨/年离子膜烧碱、80万吨/年聚氯乙烯（PVC）装置，6万吨/年环氧乙烷（EO）、4万吨/年表面活性剂（EO、AEO）和减水剂（PEG）装置，20万吨/年环氧丙烷联产45万吨/年苯乙烯（PO/SM）装置，10万吨/年聚醚PPG）、3万吨/年聚合物多元醇（POP）装置，10万吨/年双氧水装置。