一、项目概况
广西桐昆石化280万吨/年芳烃项目主要建设：300万吨/年渣油加氢装置（含燃料油预处理），520万吨/年加氢裂化装置，70万吨/年液化气分离装置、420万吨/年连续重整装置（含100万吨/年石脑油加氢）、280万吨/年芳烃联合装置、25万立方/小时PSA装置、25万立方/小时煤制氢装置、3套10万吨/年硫磺回收装置等主装置，以及循环水场、净水站、220kV总变电站、原料产品罐区等配套公辅设施。项目以燃料油、石脑油等为原料，本项目目标产品为280万吨/年对二甲苯，副产苯、轻石脑油、液化气和硫磺。
项目选址位于钦州石化产业园三墩片区填海造陆用地，占地面积约191.83公顷，用地性质为三类工业用地，用海约2.7公顷（为火炬和跨海管廊，最终以海域使用权证面积为准）。本项目作为延伸区域石化产业链的重要环节，已列入广西钦州石化产业园总体规划及产业规划，为发展下游化纤产业提供主要原料，同时降低了区域化学品的运输风险，增加就业，可有效带动地方经济发展。
本项目主要生产装置的火灾危险类别为甲类，拟选用国际国内先进成熟工艺技术，在工程设计、施工、生产操控、生产监控等方面将严格遵守国家标准规范要求，并设置事故防控措施及应急预案，秉承先进管理理念，确保装置安全稳定运行。
本项目分两个厂区，芳烃项目主厂区包括工艺装置、储运设施、公用工程设施，西厂区包括芳烃项目的空分站、煤制氢装置、净水站、循环水场，两个厂区之间相距约0.7km。两个厂区之外还有海上火炬设施、以及两厂区之间的跨海管廊。
本项目施工及运营期间产生的排放包括废水、废气、固废及噪声。项目排放的废水按照来源及水质的不同分为含硫污水、含油污水、含盐污水、生产废水、生活污水等，分质输送到园区三墩片区污水处理厂处理，实现达标排放。项目将采取防渗措施，防止污染地下水。装置在开停工及事故时，安全阀排放的含烃气体均密闭排入火炬系统。项目产生的固体废物首先考虑回收利用，不能回收利用的固体废物按照国家要求进行分类处置。项目拟选用低噪或配备隔声罩的先进设备，必要时配置消声措施，以降低噪声污染。
目前，本项目可研报告已完成，能评、环评、稳评报告正在编制，上述报告完成后，上报发改委核准。广西桐昆石化280万吨/年芳烃项目、60万吨/年粗裂解气制苯乙烯项目公示
广西桐昆石化280万吨/年芳烃项目社会稳定风险分析公众参与公告
一、项目概况
广西桐昆石化280万吨/年芳烃项目主要建设：300万吨/年渣油加氢装置（含燃料油预处理），520万吨/年加氢裂化装置，70万吨/年液化气分离装置、420万吨/年连续重整装置（含100万吨/年石脑油加氢）、280万吨/年芳烃联合装置、25万立方/小时PSA装置、25万立方/小时煤制氢装置、3套10万吨/年硫磺回收装置等主装置，以及循环水场、净水站、220kV总变电站、原料产品罐区等配套公辅设施。项目以燃料油、石脑油等为原料，本项目目标产品为280万吨/年对二甲苯，副产苯、轻石脑油、液化气和硫磺。
项目选址位于钦州石化产业园三墩片区填海造陆用地，占地面积约191.83公顷，用地性质为三类工业用地，用海约2.7公顷（为火炬和跨海管廊，最终以海域使用权证面积为准）。本项目作为延伸区域石化产业链的重要环节，已列入广西钦州石化产业园总体规划及产业规划，为发展下游化纤产业提供主要原料，同时降低了区域化学品的运输风险，增加就业，可有效带动地方经济发展。
本项目主要生产装置的火灾危险类别为甲类，拟选用国际国内先进成熟工艺技术，在工程设计、施工、生产操控、生产监控等方面将严格遵守国家标准规范要求，并设置事故防控措施及应急预案，秉承先进管理理念，确保装置安全稳定运行。
本项目分两个厂区，芳烃项目主厂区包括工艺装置、储运设施、公用工程设施，西厂区包括芳烃项目的空分站、煤制氢装置、净水站、循环水场，两个厂区之间相距约0.7km。两个厂区之外还有海上火炬设施、以及两厂区之间的跨海管廊。
本项目施工及运营期间产生的排放包括废水、废气、固废及噪声。项目排放的废水按照来源及水质的不同分为含硫污水、含油污水、含盐污水、生产废水、生活污水等，分质输送到园区三墩片区污水处理厂处理，实现达标排放。项目将采取防渗措施，防止污染地下水。装置在开停工及事故时，安全阀排放的含烃气体均密闭排入火炬系统。项目产生的固体废物首先考虑回收利用，不能回收利用的固体废物按照国家要求进行分类处置。项目拟选用低噪或配备隔声罩的先进设备，必要时配置消声措施，以降低噪声污染。
目前，本项目可研报告已完成，能评、环评、稳评报告正在编制，上述报告完成后，上报发改委核准。
