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项目动态
科林气化炉运抵陕煤180万吨乙二醇现场
作者:化小北 来源:煤化工信息网 浏览次数:1755次 更新时间:2020-12-28
  2020年12月21日,陕煤集团煤炭分质利用示范项目180万吨/年乙二醇科林气化炉运抵施工现场。科林气化炉由东锅制造完成整装。
  陕煤集团榆林化学公司180万吨/年煤制乙二醇采用5台日投煤2000吨科林气化炉。计划于2021年6月底前建成投产。其中一台气化炉采用科林和陕煤集团最新研发的多喷嘴干粉和高浓度有机废水协同气化技术。这是科林气化炉处置废水的全球首个工业化示范。
  贵州开阳50万吨合成氨采用两台日投煤1500吨科林CCG粉煤气化炉,2012年底投料开车。自2013年后,全厂没有因为气化装置停过车,年运行时间超过330天,各气化工艺指标均达到或优于设计值。
  自2016年起,科林公司与山西煤化所开展了煤质和煤化学的长期研究,与东南大学开展了加压条件下各种煤粉输送方式研究。
  科林公司还先后与东方电气集团东方锅炉股份有限公司和西安航天源动力有限公司签订了设备授权制造协议。依托这两家公司雄厚的装备制造加工能力,迅速实现了核心专利设备100%国产化。
  CCG®科林干粉气流床煤气化技术广泛适用于各种烟煤、无烟煤、褐煤及石油焦等原料的气化,煤种适应范围广,灰分:6%≤入炉煤灰分≤35%,对热值和灰成分无特殊要求。科林CCG粉煤气化技术已在贵州、内蒙古、青海及湖北等多地实施技术许可,共13套气化装置,包含日投煤量1200吨、1500吨至2000吨等炉型。
  榆林化学180万吨乙二醇项目
  榆林化学正在榆神工业区清水工业园实施煤炭分质利用制化工新材料示范项目建设工作。该项目作为目前全球在建最大的煤化工项目,占地总面积约13平方公里,计划总投资1262亿元,每年可转化煤炭2400余万吨。
  项目分为两期四个阶段建设,共包括27个工艺装置及配套的公用工程,主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨MTO以及以此为中间原料的下游产品。
  项目一期工程投资约700亿元,建设180万吨/年乙二醇和560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃,同时生产大量烯烃下游精细化工产品。
  180万吨/年乙二醇工程是项目的一期一阶段工程,也是目前全球在建最大的煤制乙二醇工程,工程估算投资265亿元。项目采用科林干粉煤气化专利技术、日本高化学合成气制乙二醇专利技术。陕煤集团榆林化学有限责任公司与日本高化学技术株式会社共同出资成立陕煤集团榆林化学榆高化工有限公司,建设运营草酸酯生产及草酸酯加氢制乙二醇装置。
  项目建设工作制定的总体目标之一,即2021年6月30日,项目一期一阶段180万吨/年乙二醇工程、二期一阶段120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置均达到机械竣工。