近日，由中石化炼化工程集团洛阳技术研发中心牵头，上海工程、湖北化肥参与共同承担的“生物流化床处理煤制乙二醇污水工业应用”项目在湖北枝江顺利通过了集团公司科技部组织的技术鉴定。

       该技术成功工业化标志着我国在污水处理高效化、装置化、密闭化和智能化方面实现了历史性的突破。

       大型生物流化床污水处理技术是洛阳技术研发中心与上海工程公司共同开发的一项原创技术。作为公司工程技术持续提升的引擎，洛阳技术研发中心近年来不断发挥自身优势，推进重点技术创新创效，持续加强与各工程公司的协同，此次借助上海工程公司在污水处理工程化领域的优势，协同创新、重点突破，最终使大型生物流化床污水处理技术在湖北化肥公司成功实现工业化。

       专家组认为：大型生物流化床污水处理工业装置，颠覆了传统污水生化处理模式，革命性地实现了污水装置化、密闭化处理，与传统工艺技术相比，占地面积减少54%，废气排放量减少80%，剩余污泥量减少43%，运行费用减少30%，投资减少16%，整体技术处于国际先进水平。

       洛阳技术研发中心不断发挥自身优势，着力打造公司环保技术创新平台，自主研发的可移动多功能分析车在湖北化肥生物流化床污水处理中试装置侧线试验中发挥了重要作用，为后续成功实现工业化奠定了坚实基础。

       大型生物流化床污水处理技术的工业化“首秀”成功，为煤制乙二醇企业提供稳定有效且具经济性废水处理技术带来了新的选择，非常值得市场化推广。