日前，记者从北京工程公司了解到，由该公司负责设计的全球首套“绿色高效水合法环己酮耦合工艺”生产装置（福建永荣18万吨/年环己烷脱氢装置），在福建永荣科技有限公司建成投产，填补了国内外本项技术的空白，使原料苯利用率由传统的75%提高至99%以上，从而在世界上率先开创了一条“环己酮生产装置原料零浪费”的全新技术路线。

     据悉，该项目使用的工艺技术由北京工程公司、福建永荣科技有限公司、北京赛诺时飞石化科技有限公司共同开发完成。该装置是全球首套工业应用装置，装置产品氢纯度达到99.8%，苯产品收率达到95%以上。

     据北京工程公司相关人员介绍，在全球范围内，传统的技术路线是在生产环己酮过程中，会产出副产品环己烷，但是，对于环己烷并没有下游的继续开发利用，而是直接廉价销售，导致原料苯的有效利用率只能达到75%左右。而该公司开发的新工艺，正是解决了这一世界性难题，在一定温度、压力及催化剂的作用下，将环己酮装置的副产品环己烷转化为苯和氢气，苯和氢气再送回到环己酮装置作为原料，从而形成了闭合循环，同时，产生巨大的经济效益，将环己酮装置的原料苯利用率提高至99%以上。该工艺实现了绿色、环保、高效、节能，达到了零排放，为己内酰胺行业带来了跨越性的进步，也为北京工程公司开拓了新的业务领域，提升了该公司的核心竞争力。