近日，继中煤旭阳应用新型高品质进口脱硫剂进行干熄焦尾气脱硫实验成功之后，邢台旭阳科技与金牛旭阳成立的联合攻关小组在NOX减排方面再获新突破，开发的金牛旭阳甲醇综合加热炉尾气联合脱硝工艺技术取得工业化实验成功，该工艺技术目前尚属行业首例。经过该工艺处理的尾气中NOX含量低于30mg/Nm3，比国家标准150mg/Nm3低80%，比邢台市标准80mg/Nm3低62.5%，可完全满足“超超低排放”标准。

      邢台旭阳科技有限公司曾在历次科技攻关及专利申报方面获得重大突破，特别是近年来在原有烟气治理工艺技术上坚持推陈出新，通过原始创新和集成创新，积极探索不同种类、不同工况下的尾气治理新工艺，结合独有高效催化剂，取得了丰硕的成果。此次甲醇综合加热炉尾气脱硝在行业内尚属首例，无成功经验可借鉴，攻关小组通过查阅大量文献，对比尾气温度、成分等工况参数，并对综合加热炉装置管路进行现场查勘分析。经过多次讨论，攻关小组针对性开发出联合工艺，使尾气出口氮氧化物排放满足超超低排放要求。

     为了验证工艺路线的可行性，攻关小组制定了详细的试验方案，并于3月份开展了试验。试验表明，综合加热炉尾气经过该方案处理后，其中NOX含量可有效控制30mg/Nm3以内，脱硝效率高达80%以上，达到预期目标。目前该项目正在紧锣密鼓地开展工业化实施，预计月底可初步实现工业化应用，项目全部建成投用后，将使金牛旭阳成为行业内第一个实现甲醇综合加热炉烟气“超超低排放”的企业。