1月17日，由天辰公司总承包的华亭FMTP科技示范项目聚丙烯装置成功产出合格粉料。

自聚丙烯装置一次性投料成功以来，天辰公司华亭FMTP科技示范项目部联合业主聚合装置试车小组，对人员分工、进度、质量管控进行了周密部署和精细安排，在开车前完成了挤压机设备检测、仪表调试、反应系统调试和查漏等技术准备，为开车产出粉料做好充分的准备工作。

华亭煤业集团20万吨聚丙烯采用中国化学、清华大学和淮化集团共同开发的FMTP技术，是我国第一套流化床甲醇制丙烯装置。

华亭煤业集团年处理60万吨甲醇制20万吨聚丙烯项目位于华亭中煦煤化工公司厂区内，概算总投资28.83亿元，项目建成投产后，年消耗甲醇60万吨，年产聚丙烯16万吨，液化气1.9万吨，丙烷2.1万吨，汽油1.4万吨，燃料气0.8万吨，甲基叔丁基醚2.8万吨。

项目概况

华亭煤业集团20万吨聚丙烯采用中国化学、清华大学和淮化集团共同开发的FMTP技术，使用天辰公司自主研发的催化剂，是我国第一套流化床甲醇制丙烯装置。

该项目是基于清华大学化工系反应工程实验室（FLOTU）核心技术的流化床60万吨甲醇制20万吨聚丙烯（FMTP）科技示范项目，是我国第一套流化床甲醇制丙烯装置，经历了23年的研发与工程化。2012年，由中国天辰工程有限公司总包，于中国华能集团华亭煤业启动60万吨/年流化床甲醇制丙烯(FMTP)科技示范项目建设。2021年12月31日，由天辰公司总承包，甘肃华亭煤业集团国内首套流化床甲醇制聚丙烯（FMTP）装置一次投料成功。

据悉，华亭煤业集团年产60万吨甲醇项目采用多元料浆气化，宽温耐硫变换，低温甲醇洗，超级克劳斯硫回收，卡萨利IMC甲醇合成等技术。