7月23日，陕西延长中煤榆林能源化工有限公司一期启动项目填平补齐工程（延长靖边二期项目）LDPE/EVA装置二次压缩机电机顺利就位，标志着一、二次压缩机4个大件吊装工作全部结束，比原计划提前8天。当前，聚烯烃中心将以压缩机机体为安装主线，全力推进压缩机安装工作，为顺利完成安装大会战各项目标任务提供保障。

        据了解，本次吊装使用650吨履带吊作为吊装工具，仅用7天时间完成吊装任务。吊装过程中，聚烯烃项目部专业工程师全程协调吊装事宜；6名外商安装专家同时在现场指导吊装工作；总包、监理全程监控吊装进度；安装单位挑选40名精兵强将全程配合吊装。工作人员克服了阴雨天气，将重30吨的一次机曲轴箱和重35吨的一次机电机仅用一天时间吊装完成。二次机曲轴箱重140吨、长7米、宽4.2米，吊装时安装专家要求起吊后水平误差不超过5mm，操作人员通过精确计算，合理使用吊带，成功将二次机曲轴箱水平误差调整在厂家要求的范围内，仅用一天时间完成吊装。二次机电机功率高达2700KW，运输时采用定子和转子分离运输，因此吊装前必须将转子穿入定子，转子穿入定子工作难度非常大，重达60吨的转子必须在天气晴朗和无风的情况下精确无误地穿入重90吨的定子，在各方努力配合下仅用3天时间完成此项高难度任务。

        近日，填平补齐工程脱盐水站完成了厂房主体结构、设备基础等主要土建施工项目，土建工程接近尾声，高效过滤器、混床、反渗透高压泵等主要设备已陆续到场，现场设备安装有序展开。

        据悉，填平补齐工程脱盐水站项目采用预处理系统＋超滤＋反渗透＋混合离子交换器处理工艺，为填平补齐工程工艺各装置、热动力站提供合格的脱盐水，脱盐水处理设计规模为750t/h。脱盐水站工艺设计在一期基础上进行了全面优化，装置各项性能全面提升，为填平补齐工程各生产装置顺利开车提供有力保障。

        目前，脱盐水站正在进行混床和预处理系统设备安装，预计8月中旬完成厂房内主要设备整体安装，相关工艺管道及电气、仪表辅助设施安装于8月底全部完成。

        截至6月底，陕西延长中煤榆林能源化工有限公司一期启动项目填平补齐工程（延长靖边二期项目）已完成投资27.1亿元，其中6月份完成6.45亿元，各装置正稳步推进建设工作。

        陕西延长中煤榆林能源化工有限公司一期启动项目填平补齐工程（延长靖边二期项目）是贯彻落实陕西省委、省政府关于“放大靖边煤油气资源综合利用项目示范效应” 和延长石油集团“转方式、调结构”要求的重点项目，计划投资144.13亿元，以煤和天然气为原料，建设180万吨/年甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、40万吨/年聚丙烯和30万吨/年低密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯聚脂（LDPE/EVA）一体化装置。