10月25日，内蒙古乌兰察布旭峰合源化工一期15万吨甲醇项目大型设备吊装工作顺利开始，内蒙古乌兰察布旭峰合源化工项目由中国化学工程一分公司承建，机械化分公司负责该项目两台大型设备的吊装工作。

       该项目的吊装工作共分为两个阶段，第一阶段为等温变换炉设备的吊装工作，第二阶段为甲醇合成塔设备的吊装工作。本阶段为等温变换炉设备的吊装工作。

       上午10点46分，随着吊车臂的缓缓升起，吊装工作正式开始并顺利完成吊装作业。等温变换炉设备全长21米，净重168.32吨。安装标高5米。采用QAY650型吊车主吊，QAY260型吊车遛尾的吊装方式进行。  

      按照施工计划，第二阶段大型设备吊装工作于15天后进行。

      旭峰公司投建的矿热炉煤气制甲醇项目，依托现有煤气资源及园区整体改造升级所收集到的煤气资源来生产甲醇，项目总投资15亿元，共分两期，一期投资5亿元，利用旭峰公司现有密闭式矿热炉煤气资源建设15万吨/年甲醇项目；二期计划投资10亿元，整合天皮山工业园区电炉煤气资源建设35万吨/年甲醇及产业延伸。项目全面建成后可实现销售收入15亿元。
      据悉，2018年5月8日，旭峰公司矿热炉煤气年产50万吨甲醇项目开工奠基。中化十三建一分公司承担乌兰察布市旭峰合源化工有限公司一期矿热炉煤气年产15万吨甲醇项目整体安装工程。目前，土建施工还在抓住可施工季节的尾巴，在紧张施工中，力争在今年彻底入冬前将各土建工程全部交工。

      利用矿热炉尾气制甲醇等化工产品的工艺路线，合理利用了矿热炉煤气中的有效气体成分CO和H2，生成附加值高的化工产品，这样既提高了矿热炉尾气资源综合利用效率，构建起循环经济产业链，增强了企业的市场竞争力;同时也大大减少了CO2等废物的排放，改善了生态环境，为碧水蓝天保卫战注入了新动力，是一项绿色节能环保的矿热炉尾气利用的新型工艺。