11月21日，第三安装公司参建的宁夏宝丰能源集团股份有限公司焦炭气化制60万吨/年烯烃项目甲醇工程净化装置最大最重的换热器顺利吊装成功。

     该换热器是迄今为止世界上最大的钢制侧向管板缠绕管式换热器设备。本次吊装的换热器是宝丰甲醇项目净化装置低温甲醇洗单元1#框架原料气冷却器I（1132E001）设备，长16.8米，直径5.084米，重478吨，采用1250吨履带吊主吊，650吨履带吊溜尾，是宝丰净化装置单体吊装最重的设备。

     该设备设计采用单壳程，三管程的结构形式，分别利用变换净化气、二氧化碳产品气以及尾气冷量来降低变换气温度，换热面积18600平方米，能够有效地回收更多的冷量降低低温甲醇洗单元的运行消耗。与传统的固定管板换热器相比具有换热效率高、占地面积小等优势。

     由于该设备较重，体积较大，且在低温甲醇洗单元1#框架内就位，给吊装带来了极大的难度。设备进场前，技术部门就反复研究优化吊装方案，在电脑上制作三维吊装模拟图演练；设备安装人员提前筹划，充分做好了设备进场的基础复测、平整场地、吊具的准备检查工作，逐一排除不利因素，积极落实应对措施，为换热器一次性吊装就位做好了充分的准备工作。

     该换热器是宝丰甲醇净化装置的最后一台大件设备吊装。宝丰甲醇项目净化装置共有设备286台，总重8357吨，其中30吨以上大件设备58台，换热器的顺利吊装就位，为宝丰甲醇净化项目的大件吊装工作画上了圆满的句号，赢得了业主的高度认可。

      今年以来，第三安装公司宝丰甲醇项目将高质量发展要求落实到项目建设全过程，把助推企业高质量发展落实到日常工作中。宝丰甲醇项目最高、大、重的设备洗涤塔吊装圆满结束，宝丰甲醇项目净化装置贫甲醇冷却器吊装就位等一系列捷报频传，展现了公司“化工铁军”风采。

      该项目位于国家级宁东能源化工基地核心区。项目达产后，对当地发展煤化工循环经济，填补国家高端煤化工产品缺口有着积极意义。

       宁夏宝丰能源集团股份有限公司焦炭气化制烯烃项目60万吨/年烯烃装置已经转入试车、联合试车和生产试运行阶段。

       项目建设地点为宁东能源化工基地临河综合项目区A区，总投资为1527887万元，其中建设投资1429736万元，项目规模为：220万吨/年焦炭气化制甲醇装置、60万吨/年甲醇制烯烃装置、30万吨/年聚乙烯装置、30万吨/年聚丙烯装置，以及配套公用工程和辅助设施。气化装置由30台固定床气化炉变更为6台气流床气化炉；空分装置由3套80000Nm3/h变更为2套105000Nm3/h;取消深冷分离装置；低温甲醇洗装置、冷冻站装置、硫回收装置、甲醇合成及压缩 装置均由2套变更为1套；动力站由4台500t/h锅炉变更为3台420t/h锅炉。