11月28日，由中化十三建机械化分公司承建的内蒙古旭峰合源化工项目第二阶段大型设备吊装工作顺利进行。本阶段施工内容为甲醇合成塔设备的吊装工作。

     机械化分公司施工人员对施工条件及机械情况进行了详细的核实，严格按照吊装方案，进行了部分吊装细节处理，充分做好吊装工作的各项准备工作。

     12时40分，随着吊车臂的缓缓升起，吊装工作正式开始。该设备全长19.77米，净重220.8吨。安装标高6米。采用2台QAY650型吊车主吊，QAY300型吊车抬吊的吊装方式进行。该设备为本项目单体最重设备。按照吊装方案，经过全体施工人员的积极配合，随着指挥人员清晰有序的指挥，吊车顺畅而有节奏的动作，设备平缓的起升，下午13时36分，设备顺利就位。甲醇合成塔设备的吊装完成标志着内蒙古旭峰合源化工项目大型设备吊装工作全面完成。

       旭峰公司投建的矿热炉煤气制甲醇项目，依托现有煤气资源及园区整体改造升级所收集到的煤气资源来生产甲醇，项目总投资15亿元，共分两期，一期投资5亿元，利用旭峰公司现有密闭式矿热炉煤气资源建设15万吨/年甲醇项目；二期计划投资10亿元，整合天皮山工业园区电炉煤气资源建设35万吨/年甲醇及产业延伸。项目全面建成后可实现销售收入15亿元。

      项目利用矿热炉尾气制甲醇等化工产品的工艺路线，合理利用了矿热炉煤气中的有效气体成分CO和H2，生成附加值高的化工产品，这样既提高了矿热炉尾气资源综合利用效率，构建起循环经济产业链，增强了企业的市场竞争力;同时也大大减少了CO2等废物的排放，改善了生态环境，为碧水蓝天保卫战注入了新动力，是一项绿色节能环保的矿热炉尾气利用的新型工艺。