4月8日，陕西延长中煤榆林能源化工有限公司一期启动项目填平补齐工程现场传来消息，PP3装置主反应器循环气压缩机顺利吊装就位，标志着该装置动设备安装进入收尾阶段，同时吹响了装置项目建设“大干、快干”的号角。

      聚烯烃项目部相关负责人介绍，PP3装置主反应器循环气压缩机是该装置大力推进复工复产、疫情防控工作以来进行的首台大型设备吊装。吊装前，相关单位通力配合，精心谋划，提前进行搭设脚手架作业平台等准备工作，有效减少了高处作业，大大降低了设备安装的安全风险。

     据了解，循环气压缩机净重52吨，最大输送能力42100标方每小时，采用200吨汽车吊吊装。该压缩机为反应器提供循环动力，采用迷宫式干气密封，具有输送能力高、流体速率稳定、运行周期长、故障率低等优点，输送介质主要为丙烯、乙烯、丁烯、氢气等。

     接下来，PP3装置将进行循环气系统内抛光工艺管道连接、反应器系统“三查四定”“吹扫试压”等工作，截至发稿时，各项工作正在有序进行中。

     陕西延长中煤榆林能源化工有限公司是陕西延长石油集团与中煤能源通过增资扩股共同组建的一家大型煤、气、油综合利用化工企业，2010年5月24日挂牌成立，注册资金100亿元。按照国家《石化产业调整和振兴规划》、《鄂尔多斯盆地能源开发利用总体规划》的要求，启动项目建成180万吨/年甲醇、150万吨/年渣油催化热裂解（DCC）、60万吨/年DMTO、2 X 30万吨/年聚乙烯（PE）、2 X 30万吨/年聚丙烯（PP）、9万吨/年MTBE等8套主要生产装置及配套的公用工程。设施概算投资270亿元，采用国内外专利技术14项。2009年11月，该项目被国家发改委和联合国等相关组织确定为“清洁煤技术示范推广项目”。项目是陕北能源化工基地的重点项目，也是延长石油煤、气、油综合转化，实现上下游多联产的第一个示范性工程。一期启动项目于2014年7月建成投产，2015年8月由建设期转入生产经营期。

     陕西延长中煤榆林能源化工有限公司一期启动项目填平补齐工程（延长靖边二期项目）投资144.13亿元，以煤和天然气为原料，建设180万吨/年甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、40万吨/年聚丙烯和30万吨/年低密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯聚脂（LDPE/EVA）一体化装置。项目计划2020年下半年陆续中交投产，投产以后榆能化聚烯烃产能将达到190万吨/年，这也是陕西省目前最大的聚烯烃建设项目。