4月14日，河南能源化工集团新疆众泰煤焦化20万吨/年焦炉煤气制甲醇工程现场传来好消息，核心设备焦炉气压缩机顺利完成挂缸安装，进入压缩机精调找正阶段。这是今年复工以来该项目第一个重大节点性工程。

      据了解，焦炉气压缩机是该项目整套装置的“心脏”设备之一，选用四台往复式压缩机，采用活塞式压缩工艺，主要任务是利用活塞式压缩机运行时气缸容积的变化，达到将吸入气体增压的目的。其优点是技术成熟、操作方便、对气体质量要求宽松、且投资低。

      “压缩机组由电机、主机、中体和气缸组成，其部件多、体积大、吨位重，是整个装置的重点和难点。”该项目负责人介绍说，该公司制定专项压缩机安装方案，在施工过程中组织对压缩机安装作业进行专题攻关。

     最终，通过对每一个安装程序的精心策划和筹备，调整最优工序衔接作业，确保压缩机顺利装配，按计划完成所有安装任务。目前，4台压缩机同时处于精调找正阶段。

     众泰煤焦化是新疆阿克苏地区拜城县第一家利用焦炉煤气制甲醇的煤化工企业，该公司20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目通过精脱硫、转化、合成气压缩、甲醇合成与甲醇精馏等程序生产甲醇，具有投资低、产出高、节能环保、经济效益好等特点。项目建成投产后，每年可消耗焦炉富余煤气4.32亿立方米，有效利用氢气资源2.5亿立方米，可减少二氧化碳减排量3.95万吨，从根本上解决焦炉煤气放空所造成的环境污染。

     此外，该项目每年可生产20万吨精甲醇，年产值可达4.4亿元，利税5000多万元，并将为拜城县创造150多人的就业容量位。项目投产后，将进一步推动当地优势资源的转化，促进拜城县经济发展和经济结构调整，实现环保、经济效益双丰收。