7月8日，石化起运公司项目部承担的神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（一阶段工程）高40米，直径4.2米，总重量130吨的吸收甲醇回收塔，在项目全体人员的共同努力下，历时1小时15分平稳就位。

       神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（一阶段工程）吸收甲醇回收塔分两段运输到场，需要对设备进行“穿衣戴帽”，在地面组对，安装劳动保护、梯子平台、工艺管道，保温层及照明灯具等。为了加快装置安装进度，控制节点，项目部对如何吊装这一关键设备进行了多次研讨，细化施工图纸，反复论证，综合进度、安全、经济型评估优化吊装方案，为顺利吊装创造有利条件，确保各项施工任务快速推进。

       当天下午16时30分，吸收甲醇回收塔在400吨主吊机和280吨溜尾机配合下克服了现场环境复杂，风速大等不利因素，平稳吊起，成功就位。

        截至目前，榆林项目施工量完成率已达96%。接下来，该项目部将全力以赴投入到项目收尾工作中，向最后的节点目标冲刺。

       神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（一阶段工程）为180万吨／年煤制甲醇及联产40万吨／年合成气制乙二醇工程，总投资139.75亿元，年转化煤炭439万吨，是国家十三五规划重大煤炭深加工示范项目。该项目已完成投资超过61%。

       据了解，神华榆林循环经济煤炭综合利用项目一阶段工程是神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（CTC项目）的先期工程，也是已建成的神华陕西甲醇下游加工项目（SSMTO）配套的生产甲醇原料的项目，建设内容包括180万吨／年甲醇联产40万吨／年乙二醇，由空分、煤气化、变换、酸性气体脱除、甲醇合成、硫磺回收和乙二醇等工艺装置及配套的公用工程、辅助设施组成，建成后将与SSMTO项目实现一体化生产和管理。

       据悉，工程选定通用电气(GE)大激冷高效水煤浆气化技术，以推进煤炭清洁、综合、高效利用。项目采用5台单系列投煤量达到3100吨/天(干基)水煤浆激冷流程气化炉，压力等级6.5MPa，配套年产180万吨甲醇(制烯烃)并40万吨乙二醇及下游高附加值产品。

       神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（简称CTC项目）2015年3月16日由国家发改委正式核准（发改能源〔2015〕508号），是迄今为止世界上一次投资额最大的煤化工项目，项目总投资1200亿元。