近日，中煤鄂能化公司二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目公用工程中心热动装置4号锅炉吹扫工作顺利完成，本次吹扫采用降压法，主要对锅炉过热器系统、主蒸汽管道进行吹扫。

       8月11日，4#锅炉一次性点火成功；12日12时开始第一阶段吹扫工作，锅炉本体整体膨胀达到膨胀要求；14日2时开始第二阶段吹扫工作，锅炉制粉系统试运正常；16日2时开始地第三阶段管道吹扫工作，一次性打靶合格。

       同时，为保证100万吨甲醇项目工程质量，促进项目及早投运发挥效益，中煤鄂能化公司深入推进100万吨甲醇项目标准化验收。

       中煤鄂能化公司二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目，工程位于内蒙古鄂尔多斯图克工业园区，是在一期工程各装置旁边已预留二期工程用地，占地面积25.13公顷。

       项目采用泽玛克BGL固定床熔渣气化技术、净化（低温甲醇洗+甲烷深冷分离）技术和低消耗、低能耗的先进的甲醇合成技术，建设年产100万吨MTO级甲醇装置。2018年9月21日，中煤鄂尔多斯能源化工有限公司合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目开工奠基。

       装置主要有：100万吨/年甲醇工程工艺装置包括空分装置、煤气化装置（煤气化、煤气水分离、酚氨回收、煤锁气压缩、变换及冷却、化工脱氧站、综合罐区、气化排渣、气化火炬等）、净化装置（低温甲醇洗、放空气燃烧系统RTO装置）、深冷分离装置（甲烷深冷分离、LNG罐区）、硫回收装置、甲醇合成装置（合成气压缩、甲醇合成、冷冻工序、氢回收、甲醇中间罐区、甲醇成品罐区）。

       中煤鄂能化年产200万吨合成氨/350万吨尿素项目分两期开工建设，其中年产100万吨合成氨/175万吨尿素项目（一期工程）配套2×40000Nm3/h空分装置已于2013年建成投产，并已经完成了部分二期公用设施和全部办公生活设施建设。根据当前市场和经营情况，二期项目计划将生产合成氨、尿素改为生产100万吨甲醇，实现向中煤蒙大公司烯烃装置提供MTO级甲醇原料。